方天智能设计\智能编程\智能检测\制造智造软件方案，引入自动化加工和检测单元，提高模具加工效率，提升设备稼动率，实现自动化、少人化模具制造流程。

方天智能设计

准确评估模具的设计周期，因应非标件多，图纸变更频繁，工艺流程复杂，BOM数据提取繁琐等。

与CAD等设计软件集成，自动读取BOM清单信息，保证与设计数据一致性。

自动提取钢料BOM、电极BOM，建立电极与所加工的模具零件关联关系，保证电火花加工的生产计划。

规范了设计与采购/生产部门的沟通流程，将设计变更引起的浪费减到最低程度。

图档上传到PLM系统统一管理，车间无纸化，在线查看模具零件的2D或3D模型。

方天智能编程

基于Master CAM 或Power Mill或UG的CAM系统，一键提取程序单。

可为每个零件创建编程任务。

显示编程任务，分配指定的编程人员，程序运行效率分析。

任务报工界面简便易操作，支持程式上传、下载、修改、完工以及附件图档等上传。

可对编程人员上传的程式进行审核、查看、下载、修改、替换等操作。

程式的新增、替换、删除、装料等操作。

程序上传到PLM系统统一管理。

方天智能检测

获取待装夹、校正工件任务； 工件RFID绑定、装夹、主要高度等录入。

将机外装夹工件装载至CMM治具，进行校正操作。

使用RFID匹配工件与卡座坐标，避免检测错误。

装夹好的工件送CMM校正，自动统自动触发校正任务。

读取工件或电极RFID芯片，系统内自动下载检测程序，自动检测。

工件补正值自动采集输入，生成检测报告，自动判断工件是否合格。

UG外挂电极一键自动识别放电加工面，自动采取测量取点。

通过UG二次开发输出的IGS和VPD点文件，自动生成三次元检测PRG程序。

方天制造智造

建立工件、治具身份自动识别系统，支持批量绑定与批量解绑RFID芯片。

使用RFID芯片匹配工件与治具坐标，避免手工输入错误。

分配机床的加工任务，CNC、CMM、EDM等工序车间自动化作业。

机床联网，加工程序自动上传至CNC机床，启动机床、开始加工至完成。

刀具配刀申请、配刀进度、使用及报废等操作。

看板式管理实现拉动生产，计划与实际进度一目了解，杜绝窝工现象，建立公平考核机制。