1.、采购订单界面历史单价界面，能否添加主表备注和子表备注栏位，或者能支持栏位自定义也可。    物料交易时，会存在同一家供应商直接采购物料和此物料外发加工工序的情况，采购历史单价界面增加工序栏位，按供应商+货品编号+工序来显示历史单价；如单别不是外发加工则工序为空就可。

2、采购统计分析表查询条件添加建立人。

3、产品入库明细表查询条件添加入库单号。

4、仓库出货作业子表明细备注在展开批次带入原备注，目前展批后，所展开明细备注为空。客户应用场景：客户业务建立好仓库出货单后，且子表备注有输入了内容；仓库在做出货时点展开批次后，一条明细被拆成多行，但是只有第一条才有子表备注内容，后面的全部没有带入，需要手动再复制粘贴一次。

1、PLM菜单重命名：

产品生命周期=项目周期管理   

PDM数据管理=PLM项目管理   

SBOM产品智库   

研发物料管理       

参数项配置：增加菜单，见相关需求。       

研发物料库：增加菜单，见相关需求。   

工作中心       

签核模版       

我的签核：可在顶部签核中预警及关联到签核平台。

2、货品资料建立：“规格”与“名称”：配置参数后，不可输入，需按参数项组合产生。

3、增加菜单：研发物料库。

1）、按大类、中类树状结构显示，右边是货品资料建立浏览列表。

2）、点新增，打开货品资料建立，大类与中类自动赋值。

3）、可关联打开货品资料建立编辑界面。

1、销售订单下推采购订单

2、销售订单下推应收结账-预收结账

3、应收结账单下推收款作业

4、采购订单下推应付结账单-预付结账

5、采购订单下推仓库验收作业

6、应付结账单下推付款作业

APP销售出货：

1.1、需限制同标签不能重复扫码出库，并考虑出库数量不能大于标签数量；     

需求：条码列印明细表：增加字段出库标识（销售出货-暂收出货单别），APP销售出货，单别暂收出货扫码后给此栏位回写标识。再次扫码给出提示不允许重复扫码。

1.2、目前APP界面上批号可改，点核销后，PC单据上未更改；     

需求：要求单据批号更改为 APP所更改的批号 核销的值，且符合库存条件，单据为自动过账；

2、APP用料出库：     

2.1、目前APP界面上批号可改，点核销后，PC单据上未更改         

需求：要求单据批号更改为 APP所更改的批号   核销的值，且符合库存条件，单据为自动过账；

1、仓库验收数据同步

2、用料出库数据同步

3、存货调整数据同步

4、货品基本资料数据同步5.库存对比

协同平台权限调整：

送货：过账权限对账：反过账权限回复：反结清权限

1、由于手机版本浏览器没有缩放功能，在系统中预设缩放比例设置。针对IMES同样有效。

2、目前系统右下角的全屏，能否强制一直全屏，除非再点一次回来。

1、属性20.   控制排程零件加工优先级＞，去掉检查无排产表不允许报开始的功能。

2、属性3.未零件排程的工艺卡不允许上机，重新启用。

1）、IMES针对作业类型”新模“，判断必须有排产表才可以报开始。

2）、制程资料建立主表”零件排程例外“勾选，不检查此制程是否有排产表，可以报开始。

3）、工艺卡主表”排程例外“为”是“，不检查是否有排产表，可以报开始。

1、订单结案不允许零件表解锁，提示：订单已结案，不允许解锁。

2、订单反结案，是允许零件表解锁的。

1、二级排程（项目进度预排程、APS高级排程、工艺卡、零件进度预排程）：计算完成后，更新排产表，但不回写工艺卡子表排产开工日与排产完工日。

2、工艺卡/零件进度预排程：保存时，若机台或员工是“待排”，则不更新排产表，且工艺卡子表排产开工日与排产完工日为空。

3、零件排程电子看板、现场加工电子看板：若机台或员工是“待排”，更新排产表，但不回写工艺卡子表排产开工日与排产完工日。

4、取消排程，不按界面排产开工日与排产完工日是否有值来取消，而是关联排产表来删除。

1、现场加工电子看板优化项：

1）、待排区拖宽。

2）、限制只显示100个子页。即：待排+正式，不超过100个。

3）、查询方案，加工说明改名：工序。

4）、排产开工日＝计划开工日，状态无底色。

5）、若工艺卡属性7.预警提前期默认（小时）若为空，则无橙色。

2、工艺卡/零件进度预排程，保存时：按零件进度电子看板属性2.制程与工序同时显示＞，若勾选显示样式：制程-加工说明[M/P/Q]。

1、增加分组小计，按：BOM类型+工序+模具。

2、增加分组小计：按：BOM类型＋加工者＋模具。子表字段：BOM类型编号、BOM类型名称。注意按BOM类型编号正序。

1、工艺卡/零件进度排程主表增加字段“位置”

1）、当IMES报工点“接收、开始、暂停、完成、外发请制、外发暂收、外发移转”给“位置”回写值。

2）、回写值的样式：制程序号.制程名称-工序名称（已接收/加工中/暂停/已完成/外发请制/外发暂收/外发移转）。

3）、MES的1区；现场加工电子看板；精益生产电子看板；零件进度电子看板等增加“位置”。

2、工艺卡主表与子表增加的自定义字段，可在零件进度预排程同步，可关联取值，也可关联取值可改。

3、现场加工电子看板：根据工艺卡子表的项目ID关联的项目进度预排程，如果计划完工日超过项目进度预排程结束时间，计划完工日变红色字。待排区与非待排区所有子表都添加”位置“。

1、底增增加按钮：休息时段，弹窗字段：序号：名称：文型字段休息时段：23:59:59－23:59:59；23:59:59－23:59:59；23:59:59－23:59:59；23:59:59－23:59:59；23:59:59－23:59:59；23:59:59－23:59:59；应用范围：T0、T1、T2、T3，可复选。

2、产能维护，弹窗，增加休息时段，选择后给当前界面加载T0、T1、T2、T3，同时要计算出来有效工时。

1、IMES安灯呼叫，产生的异常报告单建立人，审核人不对。应该是MES登陆   关联的用户。

2、异常报告单增加字段：上制程，根据IMES安灯呼叫回写。可选。

3、异常报告单“备注”写入信息：IMES+‘’登录员工名称” 安灯呼叫

移动应用定义，添加控件属性编辑页面，针对【单选框】控件，需支持功能   。

支持选择来源单据，设置来源单据后，可设置单据栏位关联关系（如数据填充规则），并按照关联关系，将来源单据的栏位信息填充到对应栏位上（可设置是否允许修改）。

注：来源单据设置需要支持系统   OA 单据，基础资料及基础资料的子表，如客户关系，客户关系-联络人子表 明细列表控件也需要支持设来源单据，且支持配置数据填充规则。

签核模版设置菜单：

1、主表、子表增针增加角色栏位，点开可进行多选；角色取角色建立内容。功能如用户资料选择角色。

1.1、主表选择了角色后，拥有此角色的人员都是制单人。角色与制单人不可同时存在。

1.2、子表选择了角色、界面字段栏位，拥有此角色的人员都是审核人。角色、审核人、界面审核人，三者不可同时存在。

1.3、子表同级审核人内增加角色，可选择角色。当选择角色后，此角色内的人员存在同级审核的功能。同级审核人SEEK窗口，用户与角色不可同时存在。

1.4、子表审核人取消必填判定。

1.5、子表增加签核说明字段。此字段可选择系统字典设定的   签核意见说明   里面的内容，可进行多选。为空时可自行输入。此签核说明字段带到每一个审核人的任务平台签核界面。此签核说明在签核界面针对所设定的签核内容进行选择，可进行多选。选择后，将意见带到到签核意见中。

2.请购单请表、采购订单主表、询价单主表、比价单主表、应付结账单主表增加’项目负责人‘、‘设计负责人’两个栏位，取用户资料建立信息；单选。默认不显示。

2..1、签核模版设置子表增加“界面审核人”栏位，可以取到以下单据：

2.1.1、请购单主表‘项目负责人’或‘设计负责人’。

2.1.2、采购订单主表‘项目负责人’或‘设计负责人’。

2.1.3、询价单主表‘项目负责人’或‘设计负责人‘。

2.1.4、比价单主表’项目负责人‘或’设计负责人‘。

2.1.5、应付结账单主表’项目负责人‘或’设计负责人‘1.7签核界面点退签时，弹出签核流程SEEK窗口；可勾选退签人；当退签人重新审核后，再走后续的审批流程   (不做)

1、当工艺卡属性5.零件排程日期取大排程开始日期，勾选时：取大项目的开始时间＝工艺卡的计划开工日，不应该是计划完工日。

2、工艺卡与零件进度预排程子表增加字段：准备时间。用于二级排程。计划开工日+准备时间+机器工时+人工工时=计划完工日。涉及菜单：项目进度预排程－二级排程；零件进度预排程－项目进度。APS高级排程－二级排程；工艺卡-二级排程；零件进度预排程-二级排程。

3、工艺卡/零件进度预排程/现场加工电子看板：根据工艺卡子表的项目ID关联的项目进度预排程，如果计划完工日超过项目进度预排程结束时间，计划完工日变红色字。

4、二级排程针对：条形码，没有维护子表是否继续？的提示改为，列表提示，一次性都弹出来。

1、转零件表弹窗增加勾选项”备料尺寸“，若打勾，用销售订单作业子表用名称相同（完全匹配），规格“DX*Z*H”用XZ取值备料尺寸表，生成零件表子表000原品：备料尺寸、备料、工艺备注。当有多条备料尺寸表时取取最接近‘高>+'栏位的的配料信息。

2、支持EXCEL导入。

3、销售订单作业底部增加按钮：取价，点击时：按上述1取值备料尺寸表：销售订单作业子表原价=备料尺寸料单价*折扣，小于基准价取基准价。

4、判断圆的条件：Φ/D。

5、销售订单作业点“保存“，按规格拆分方/圆。

6、零件表子表备注，产生工艺卡后带到工艺卡主表备注中。（备料尺寸表说明带到零件表子表备注，再带到工艺卡主表备注）。

1、转零件表针对OT服务，自动编码=主表模具编号，编码方式=标准件。

2、零件表主表增加：制造数量、累计入库、待入库量。

1）、制造数量：默认取订单数量，根据子表000原品加工数量自动同步。

2）、累计入库：取生产入库作业（+模具入库-模具退回）过账后的回写值。

3）、待入库量=制造数量-累计入库，纳入”在制量“=待入库量。

3、设计管理系统增加：零件表明细转用料出库，单别模具用料。转零件表作业：零件表作业单别“批量作业”，子表作业方式为”修改“。

小结：

1、除000原品取备料尺寸表外，其它如项目、设计、钳装、试模、服务的规格不取备料尺寸表。

2、零件表作业变更000原品“加工数量”，主表制造数量自动更新，且未入库量也刷新。原因是：生产入库作业可入库数量取的是零件表子表000原品的加工数量。

3、可用库存表查询针对“模具零件表”单据数量应取主表“制造数量”。

4、自定义字段关联取值报错。

5、已分配量=零件表子表领料数量-实发数量。

1、工艺卡/零件进度预排程：

1）、主表增加：项目开工日、项目完成日，不可改。

2）、注释掉：工艺卡子表计划完工日变红的代码，改为：新算法：若子表计划完工日大于主表项目完工日，整行明细字体变红色，计划完工日或项目完工日是为空则不处理。若子表有一条红色，零件进度预排程主表也会变成红色。

除项目此次添加的变红条件，还有其他原因会变红：1、排产开工日大于预定交期时显示红色2、未开工   且 排产开工日小于系统日期时显示颜色3、无机台无制造中心、加工类型为生产时显示颜色。

3）、注释掉：工艺卡/零件进度预排程底部按钮”二级排程“回写项目进度预排程”开始时间“与”结束时间“的代码。

4）、工艺卡增加按钮：一级排程，同零件进度预排程底部按钮一级排程。

5）、项目途程建立”自动对应”中增加以下算法。更新工艺卡主表项目开工日、项目完工日：项目进度预排程子表”对应零件“中的”条形码“=工艺卡主表”条形码“，用找到的最小的开始时间与最大的完成时间，分别更新工艺卡主表”项目开工日、项目完工日“。更新工艺卡主表排定时间：根据工艺卡属性5.零件排程日期取大排程开始日期，打勾，排定日期=项目开工日；不打勾，排定日期=项目完工日。

6）、工艺卡/零件进度预排程底部增加按钮：自动对应。用工艺卡销售单号=项目进预排程主表”销售单号“，调用项目进度预排程底部按钮”自动对应“的算法。

7）、工艺卡/零件进度预排程：主表排定日期修改后不用保存，勾选工艺卡子表明细，再点二级排程，依主表排定日期而非子表排产开工日进行运算。推式：从勾选子表往下进行二级排程，计算出来计划时间。拉式：从勾选子表往上进行二级排程，计算出来计划时间。无论工艺卡是否引用，上述操作均生效。

2、项目变更单与项目排程单：

1）、底部增加按钮:下达任务，取消下达，执行变更后才可点。

2）、目前执行变更后，只触发自动触发自动对应，不触发二级排程。底部增加按钮：二级排程。

3）、主表项目单号可以关联打开项目进度预排程。

4）、项目变更单，底部按钮：追加子阶放出来。底部EXCEL导入。

5）、复制上一行，项次不重复。

6）、修改开始时间或工时后自动推结束时间。

3、项目进度预排程、项目排程单、项目变更单：开始时间时分秒默认是00：00：00，结束时间：23：59：59。

4、若项目进度预排程属性7.子阶时间不同步父阶时间＞，不打勾时，通过项目排程单与项目变更单，修改子阶的时间，在执行变更时，应该将父阶时间重新取一下。

5、项目进度电子看板关联打开零件进度电子看板，传关联查询条件给零件进度电子看板的查询方案中。

6、零件计划电子看板，查询选项增加：取计划时间。若打勾子表取工艺卡子表计划开工日与计划完工日（注意按机台或员工查询也受制于此查询选项）。

7、   现场加工电子看板：

1）、各子页增加字段项目开工日、项目完工日，取工艺卡主表项目开工日与项目完工日。

2）、去掉原计划完成日变红色的功能，改为：若在非待排区，排产完工日大于项目完工日，整行明细字体变红色，排产完工日或项目完工日是为空则不处理。

3）、待排区与非待排区分开两种视图。

8、项目检核电子看板色卡与项目进度电子看统一样式。

1、工艺卡无子表还是回写零件表子表工艺单号，计零件表浏览界面已排工艺。（上版本计未排工艺，造成零件表删除，而工艺卡未删除）。

2、无论是零件表作业，还是销售订单转零件表生成的零件表子表「原品、项目、设计、工艺、钳装、服务」，若自动编码已存在于货品资料建立且已停用，不会取消停用。