方天T-ONE 2026 RC版本，本次产品序列号：14.02.4444.3303S，发布日期：2025年2月28日
| 编号 | 需求名称 | 描述 |
| 2739 | 架构修改：所有制式报表支持关联 | 所有制式报表支持设定被关联。如从项目总控计划表关联项目进度电子看板，项目计划电子看板，物料进度电子看板，零件进度电子看板等。项目总控计划表回写销售订单作业子表ID，用于自定义字段关联取值。如从项目进度预排程自定义字段关联取值项目总控计划表。 |
| 2738 | 智慧工厂设备监控电子看板 | 1、点左边机台，除底部显示进度条件外，将右边清单按此机台过滤一下。2、点一次，按当前机台过滤，再点一次此机台，恢复全部，包括恢复右边异常清单。3、点机联网的方块底部显示联网机台进度条，无联网机台不显示。4、左边机台方块显示样式：显示最新一笔“维护原因”，且是有维护开始，维护结束为空的记录。若无取报警2字。增加一行显示：绑定者姓名且是未解绑的记录，多人用分号隔开，取IMES绑定按钮。 |
| 2732 | 异动表和入库明细表小计优化 | 产品入库明细表和存货异动明细表，按货品编号小计时，显示的优化。 |
| 2725 | 成本核算项目核算时添加项目作业单工时取数 | 1、项目作业单子表增加栏位：核算项目编号、核算项目名称，取值销售订单子表项目号内容；2、模具成本核算补充：当人工制费归集，依项目归集费用时，依项目作业单子表核算项目所对应工时分摊人工与制费（同现在模具工艺卡报工工时按项目分摊规则）；目前测试，当项目作业单有工时存在，归集时按销售订单项目归集，费用未分摊下去，工序作业单分摊成功。见备注测试图片 |
| 2736 | IMES：外发流程优化 | 增加“打印”按钮，用于复选1区进行批量打印：1）、MES：外发请制、外发领料、外发暂收、外发移转，按：作业日期=当前日期+制单人=加工者，显示出来。状态是；已完工，此记录不允许修改。2）、增加按钮：用“打印”，调用“请购单、MES辅助作业、货品暂收单、仓库验收单”的打印模版，进行批量打印。如果是自制报工，同样可以调用工艺卡模版进行批量打印。外发暂收：当只有接收后才可以上下机，打勾时：判断累计“暂收数量”不能大于采购单子表的外发领料量。 否则系统有提示。 |
| 2733 | APP:存货调拨增加组合码识别 | 存货调拨：增加条形码栏位，进行组合码识别。条形码：二微码扫码TYPE=MAT{MO=MO2410240059{MODEL=04.01.00.0626{QTY=144{DC=1{MAT_LOT=61147420{MK_LOT=FZ2301720250113{LOT=FZ23017202501136{SER=ZS2501130159{WH=C01{SP=A{CO=2410240059目前可以识别组合码的物料编号，但是标签里面的数量无法自动识别出来。当物料进行批量调拨时每扫一箱物料还需要输入对应的装箱数量。 |
| 2731 | 启用密码策略后，修改密码添加弹窗 | 密码到期后，允许登陆，登陆后弹出修改密码的窗口。 |
| 2730 | 产能日历维护改版 | 按新架构改版，可复用采购定价政策的结构。产能日历：开始日期=今天，截止日期往后+30天。 |
| 2717 | 生产入库作业检测 | 批量生产的流程，当工艺卡最后一道工序有启用承上工序时，在入库的检测希望改成用这个制令单所有工艺卡的最后一道工序的移转量相加，来限制入库数量。 举例： 制令单数量10000，分成了三张工艺卡，分别是3000、3000、4000，因为分给三帮人员来做。最后做入库时，现在是与最后一张工艺卡的最后一道工序的移转量来比对的，只可以入4000。希望可入10000。 |
| 2728 | IMES：工模器具 | 增加：使用次数，可输入。回写工模器具履历子表子表：使用模次（此字段会自动更新工模器具建档）。 |
| 2727 | Qr code：单据扫码规则 | 顶部连续扫码规则：1、新增子表明细规则：type=?(任意值)type=?(任意值){MO=LN2501170087{MODEL=21E8-780-17023-P8{QTY=100{DC=1{CO=2501170209{MKLOT=LN25020800371MATLOT=LN25020800371{Lot=LN250208003712、修改子表最后一行明细规则：无“type=?(任意值)”，即给子表明细栏位赋值，如：MO=LN2501170087{MODEL=21E8-780-17023-P8{QTY=100{DC=1{CO=2501170209{MKLOT=LN25020800371MATLOT=LN25020800371{Lot=LN25020800371本次单据：进货品管单、生产入库作业。 |
| 2726 | IMES：增加绑定 | 1、点：绑定：按顶部：机台+员工，进行绑定。绑定后，颜色变深，再点一次就是解绑。2、绑定后，左上角“机台”下拉列增加显示：绑定者;绑定者.…。3、支持多人绑定同一个机台。 |
| 2724 | 项目相关优化项 | 1、项目途程建立子表：对应零件，BOM类型，改成用分号隔开。2、APS高级排程底部按钮二级排程。执行计划-自动二级排程、零件进度预排程-项目进度，此三个菜单涉及二级排程算法统一成零件进度预排程/工艺卡底部二级排程算法。且工艺卡主表项目开始与项目结束有值才更新。3、项目任务平台：子子页附件：1）、当项目进度预排程子表项目工序产生了PDM数据管理的文件夹时，快传功能生效。2）、PDM数据管理文件夹与货品资料建立文件夹有值同时存在时，系统以项目文件夹为优先。子表作业者复选：1）、作业者默认带员工资料建立工作组，可改。弹窗SEEK可复选。报暂停：每个作业员都产生项目作业单子表明细，只是作业人不同。完成度都是1。项目作业单子子表附件都显示，对应PDM数据管理同一份。报结束：每个作业员都产生项目作业单子表明细，只是作业人不同。重算完成度100。项目作业单子子表附件都显示，对应PDM数据管理同一份。2）、⼿机APP：任务平台，同样处理⽅案。任务分解：同一个项目排程单支持同时多人拆解任务1）、项目排程单，排程单号弹窗SEEK显示变更中的排程单号。 |
| 2722 | 制程资料建立选择制造中心不要加载机台设置 | 制造中心选取后不要加载子页机台设置或员工设置。 |
| 2721 | IMES：需求相关修改项 | 1、IMES登陆框小键盘“CBT”改成对应字母。2、派单、换班、交班：1）、员工输入框后“+”号点开后，不按当前制程判断，取所有“在职”的员工。2）、机台输入框后“+”号点开后，不按当前制程判断，取所有未停用的机台。3）、使用派单、换班、交班，主表的制程必须有值。4）、派单：针对非机台工序，机台可以为空；针对机台工序，员工可以为空。5）、换班与交班：员工必须有值。3、工序作业统计表：开始时间在查询查询区间内都查出来，包括加工中+暂停+已完成。４、IMES子表栏位中的动态列字段变成固定列字段，方便进行视图设置。 |
| 2703 | PDM文件夹签核设置 | 1、先找自己目录的签核模版，若无往上找父阶的签核模版，一直往上继承。2、当PLM系统的“签核平台”有待签文件时，在“我们签核”中显示一条记录，并预警角标”1条“记录。 |
| 2716 | 架构优化2：单据模型 | 1、单据模型子表具体的单别，增加角色绑定功能。绑定后，单据的编辑界面、浏览界面、明细表等都按角色分开数据。举例：做采购单时，车间人只能选择外发加工，采购人只能选常规采购2、目前底部栏只出现在首页，或者SPSS的到期提示。 |
| 2714 | 机台人员绩效报表取值 | 1、机台人员绩效报表公式全部还原回T-ONE2025版本。2、制程编号、制程名称来源于工序品管单时，取2区的责任制程编号和责任制程名称。 |
| 2713 | APS车间细排程等相关需求 | 1、工序品管单、进货品管单、IMES品质检验：2区“品质检验”自动加载检验项目后，根据用户输入的检验值与上限值与下限值的判断，若检验值1-20在上下限制外，则红色显示。判断条件：若检查值1-20，大于上限值或小于下限值，则此栏位数值变红色字体，范围内不变。2、APS车间细排程属性：领料后才可排产，关于用料出库作业调整：主表“状态”不等于作废都检查。3、销售订单作业、查询条件中“开票客户”栏位改为seek窗口选择方式应收结账单、收款作业、货品暂收单、出货状态一栏表、查询条件中增加“客户订单号”、“开票客户”（方式为seek选择方式）仓库出货作业、查询条件中增加“开票客户”（方式为seek选择方式）。 |
| 2698 | APP：人人质控与完工品管 | 1、人人质控增加栏位：不合格原因（同PC端一致）、不合格数量（手动输入）、生产批次（手动输入，需要在PC端增加此字段）条形码：来源工艺卡时，条形码扫码识别组合码：（TYPE=MAT{MO=MO2403260001{MODEL=04.01.00.0158{QTY=360.000{DC=1{MAT_LOT=FZ1906020240329{MK_LOT=FZ1906020240329{LOT=FZ1906020240329{CO=2403260001{SER=2024032903216）。2、APP增加菜单：完工品管（单别：完工检验、出货检验）；单别选‘出货检验’来源单别扫货品暂收单单号，再扫物料标签，提交后则产生完工品管单明细；（相当于备货）APP所需栏位：暂收单号：（来源货品暂收单号，此栏位支持扫码）条形码：同标签不允许重复扫，在货品条码明细中加一列标识。支持识别组合码：TYPE=MAT{MO=MO2403260001{MODEL=04.01.00.0158{QTY=360.000{DC=1{MAT_LOT=FZ1906020240329{MK_LOT=FZ1906020240329{LOT=FZ1906020240329{CO=2403260001{SER=2024032903216）检验方式（抽检、全检、免检、正常检验、加严检验、减量检验）默认抽检货品编号货品名称规格简称单位处理方式（允收、选别、退回、特采、折扣接收）投检数量：默认等于标签数量（可改）批合格量：默认等于标签数量（可改）不合格量：投检数量—合格数量3、APP销售出货增加单别‘品管出货’（取完工品管单）直接扫物料标签进行出货。APP销售出货单别：品管出货APP界面上栏位：暂收单号：（支持扫码）仓位：（支持扫码）条形码：（支持扫组合码）不可重复扫码LotNo：默认取组合码批号（LOT）序号订单号品名/规格仓位单位数量备品数量销售出货单单别选择‘品管出货’时，货品条码管理明细中的完工品管标识必须打勾才能出货，否则提示‘未进行检验’。 |
| 2581 | IMES：生产入库 | 1、IMES界面增加按钮“生产入库”按钮。1）、当生产入库按钮启动时，报”完成“，根据”移转量=入库数量，产生生产入库作业。如果：当工艺卡单别为“整套加工”时，产生单别为“模具入库”生产入库作业。如果：当工艺卡单别为“批量生产”时，产生单别为“制令入库”生产入库作业。2）、产生生产入库作业”累计入库量“的判断不变。 |
| 2711 | IMES：工模器具建档与安灯呼叫 | 1、工模器具建档工模器具建档“编号”弹窗SEEK不做限定条件，可以取到所有货品资料建立未停用的货品。支持自定义字段，可以取货品资料建立相关字段等。（已提BUG3762）2、IMES安灯呼叫1）、增加”阶段“，取系统字典048试模次数。2）、若2区品质检验有值，按条数产生多张异常报告单。2区品质检验：增加图片上传；对应工序品管单2区也需要增这个图片。异常报告单：增加对应2区品质检验字段：投检数量、合格数量、不合格数量、返工量、报废量、特采量。其它字段对照：责任人编号；责任人名称；责任单位编号；责任单位名称；责任制程编号=制程编号；现任制程名称；不合格原因编号；不合格原因；扣款比例；品质扣款；不良描述=原因描述。 |
| 2707 | IMES：在制品库存表 | 1、关于外发加工的领退料方案：1）、采购单作业子表增加字段：外发领料量，外发退回量。2）、工艺卡子表增加字段：外发领料量，外发退回量。3）、MES异常维护增加单别：外发领料。子表字段：供应商编号、供应商名称、采购单号、外发领料量等字段。可以手工选择来源采购单来做单，其中外发领料量可以输入正负数。输入负数要判断不能小于原外发领料量（不允许多退回）。MES异常维护改名：MES辅助作业。输入外发领料量，不允许大于【采购单子表数量+外发退回量-外发领料量】（不允许超领料）。4）、IMES界面，增加按钮：外发领料。排列顺序：外发请制、外发领料、外发暂收、外发移转。1区显示采购单：【采购单状态全部入库或结清】不显示。以及【采购单子表数量+外发退回量-外发领料量<0】不显示。1区增加字段：外发领料量默认=采购单子表（数量-外发领料量+外发退回量），如果输入外发领料量，大于【采购单子表数量+外发退回量-外发领料量】不允许（不允许超领料）。IMES外发领料：产生【MES异常维护单别外发领料】写入客户/供应商编号、名称、采购单号、外发领料量。等字段。1区若勾选多条，只产生一张单，”保存“就回写采购单子表”外发领料量“；回写工艺卡子表的”外发领料量“。针对仓库验收单别外发退回，当是否补交为”是”，回写采购单子表“外发退回量”，同时回写工艺卡子表”外发退回量“。外发领料量，不能大于（采购数量+外发退回量），当制程资料建立“只有接收后才可以上下机”必须打勾，外发暂收量，不能大于外发领料量。采购单状态全部到货不允许外发领料。2、IMES报工关于作业类型999返工可以接收的方案：确保在制品库存表在制量正确。1）、针对工艺卡子表增加：返工接收量、返工完成量。2）、返工接收量：根据IMES作业类型999报接收回写，可以多次接收。3）、返工完成量：根据IMES作业类型999报完成回写，本次移转量=返工量-返工已成量。4）、工艺卡子表异常返工量、异常报废量、返工量、报废量等都保留原值。增加异常接收量、异常完工量等。3、制程资料建立：”只有接收后才可以上下机“，打勾对：针对作业类型【001新模、888返工、999返工】管控必须接收才能开工。4、IMES报工。1区启用作业类型999返工，重新启用子表字段：返工量。2区品质检验判断条件：2区（返工量+报废量+特采量）累计，不大于1区（返工量+报废量+特采量）。2区品质检验责任制程编号弹出SEEK"制程序号"排除当前报工明细对应的"制程序号"。当需霜888返工与999返工，扫码或刷新后作业类型自动改变。5、在制品库存表。1）、增加：外发领料量、外发退回量，返工接收量，取工艺卡子表的外发领料量，外发退回量、返工接收量。2）、在制量公式调整=接收量(接收量+888接收量+999接收量）+外发领料量-移转量（移转量+888移转量+999移转量）-返工量-报废量-外发退回量+调整量（调整量可以输入正负数）。3）、去掉接收量中包括的外发请购单。4）、调整量：取MES辅助作业，单别“在制品库存调整”+子表“数量”。来源于工艺卡不分单别，状态不等于停用。5）、外发领料量可以输入负数，将已发给供应商料扣回。—小结：1）、自动与外发工序的区间：自制工序是移转量不包括报废量，而外发退回量扣减了移转量。2）、欠供应商的发料数=采购单子表（采购数量+外发退回量-外发领料量）。 |
| 2699 | 项目总控计划表 | 一、在项目管理系统中增加菜单”项目总控计划表“。实现项目或模具信息的集中管理、状态实时更新、数据高效流转，提升管理效率，减少人为错误。1、总表定义：1）、是一个用于集中管理和记录模具相关信息的表格或数据库，通常作为模具管理的核心工具。它包含了模具从设计、制造到使用、维护、报废等全生命周期的关键信息，便于企业高效管理模具资源，追踪模具状态，并支持决策分析。2）、不仅仅用于模具行业还用于所有项目型生产行业，如模胚、机械、非标设备等行业。2、总表9大板块：基本信息：序号（手输，先按序号正再按建立日期）销售单号（增加关联打开销售订单作业）客户编号客户名称项目编号项目名称模具编号（关联打开工模器具建档）模具名称模具规格图片客户订单号对方货品订单部门业务员订单备注订单日期订单交期入库日期出货日期结案日期订单状态【每次查询即时同步订单信息】模具信息：模具类型模具属性模出基数模穴数成型时间标准寿命累计模次（取工模器具建档不可改）保养寿命剩余寿命（取工模器具建档不可改）进胶方式热流道顶出方式取件方式模具尺寸型腔材质型芯材质模具重量模具配件存放位置成型机台（每次转入工模覆盖原记录）机台型号模具图片链接文档文本1文件2文件3文件4文件5文件6数值1数值2数值3数值4【转入工模器具建档】产品信息：成型零件零件尺寸原材料收缩率产品重量流道重量料头重量表面处理样件数量产品要求产品图片文本1文本2文本3文本4文本5文本6数值1数值2数值3数值4产品关系（每次转入工模按最大序号追加）【转入工模器具建档】责任单位：部门负责人项目组项目经理工程师设计组设计组长设计师装配组装配组长钳工师傅上游客户主机厂材料厂检具厂皮纹厂油缸厂生产厂量产厂文本1文本2文本3文本4文本5文本6数值1数值2数值3数值4【转入工模器具建档】总计划：计划开始计划完成生产周期距离完成（【当前电脑时间-计划完工】，正负数显示，若已完成则此字段为空。【值<0用红色底；值0-5天用黄色底；值>5或为空值，无底色】，结清此行明细清空此字段）模具状态试模次数预警程度【只存总表】阶段计划：设计启动订料启动加工启动装配启动加工周期（T1-加工启动）T1T2T3T4T5T6T7T8T9T10T11T12T13T14T15TN移模量产日期1日期2日期3日期4日期5日期6日期7日期8日期9日期10【只存总表】实际进度（动态列）：里程碑1里程碑2里程碑3里程碑4里程碑5里程碑6里程碑...【需点更新进度按钮同步项目进度电子看板最新实际完工日】底部按钮产生：转入工模（否/是）结清人结清日期【只存总表】说明：进度报告备注链接文档建立人建立日期【只存总表】3、需求说明：1）、此表为新增，有修改权限都可以修改。2）、表内字段支持设定查询方案3）、可自定义字段关联取值销售订单作业、货品资料建立等。4）、由于此表太长，需支持多列冻结。5）、底部按钮：结清、反结清勾选子表进行结清，结清后此行此行记录不可修改，不更新实际进度，不可转入工模。更新进度：（1）、项目工序建立增加字段“是否里程碑”，是/否,默认为否。（2）、此表自动显示“里程碑”对应的项目工序名称，且支持视图设置，进行栏位的移动、显示或隐藏等。（3）、勾选子表，若有销售订单根据同订单的项目进度预排程，若无根据同核算项目的项目进度预排程，自动更新“里程碑”最新的实际完工日。转工模：（1）、点工模器具同步生成工模器具建档，非序列号，转入后再转入就是更新相关字段。（2）、责任人、产品信息、模具信息、客户厂商等相关字段转入工模器具建档。红色字为原工模器具建档已有字段。（3）、将销售单号等转入工模器具建档，用于被项目管理系统、工艺卡等等关联取值。（4）、将货品资料建立大类与中类也有同步产生。6）、销售订单保存后不可修改，解决：同一个销售订单作业只能产生一次项目总控计划表。二、工模器器建档：1）、依次排列顺序：基本信息、更多信息、产品信息、产品关系、责任单位、履历明细、配件清单2）、按总表《基本信息（销售单号）》《模具信息（更多信息）》《产品信息》《责任单位》添加对应缺少的字段。3）、多个销售订单同一个模号允许转入总表多行明细，再转入工模器具建档是一行明细，在总表同步时以最后一次转入工模为准覆盖。4）、同一个模具编号先有工模器具建档，后有总表，在总表转入工模，会用覆盖原工模器具建档的方式。5）、适用机台与产品关系：从总表转入工模采用的方案是：已存在的不转入，不存在的追加。三、APS高级排程：底部按钮：转工模，改名：转总表。自动生成项目总控计划表，转入成功后给APS高级排程子表“总表否”回写为“是”。1）、一行销售订单子表模具生成总表一行明细。2）、多行销售订单子表相同模具生成总表多行明细。小结：订单转总表，是按订单子表ID判断不重复。总表转工模是按模具编号判断不重复。前者重复时不转，后者重复时更新相关字段。 |
| 2697 | 电子签核右边窗口记忆 | 在系统中的电子签核、潜在客户建立这种弹窗放置在右边的窗口，在向左边拉动扩大窗口后，能记忆下来，可以不按用户来记忆。 |
| 2682 | 工序作业单API接口调整 | 针对品检工序，工序作业单API接口产生工序作业单同时产生工序品管单及2区品质检验相关量以及责任工序取上制程。手工新增工序作业单无此功能。 |
| 2645 | 查询报表增加查询字段 | 查询报表查询方案中增加查询字段：销售统计分析表、逾期未交反应表查询方案增加：客户订单号、开票客户订单收款追踪表查询方案增加：单据编号(可复选)、开票客户、客户订单号、大类编号、中类编号。请购单明细、请购转单查询方案增加：大类编号、中类编号 |
| 2656 | 供应链报表增加小计功能 | 采购统计分析表增加是否小计：按供应商、料号、采购单号、中类收料状况一览表增加是否小计：按供应商、料号、仓库、中类销售统计分析表增加是否小计：按客户、料号、销售单号、中类出货状况一览表增加是否小计：按客户、料号、出货单号、仓库、中类受订未出反应表增加是否小计：按客户、料号、销售单号、中类应付账款系统下的收货已结账明细表增加是否小计：按供应商、验收单号、中类、料号应付账款系统下的收货未结账明细表增加是否小计：按供应商、验收单号、中类、料号应收账款系统下的出货已结账明细表增加是否小计：按客户、出货单号、中类、料号应付账款系统下的出货未结账明细表增加是否小计：按客户、出货单号、中类、料号销售统计分析表的查询条件添加预定交期。以上报表的分组小计是按小计分列显示了，特别是原C9的客户，基本以上报表全部只能采用自定义报表的方式。 |
| 2644 | PLM：与PDM数据管理与项目任务平台<五> | 1、PDM数据管理：1）、增加查询方案。2）、预设自定义字段，文本型、日期型以及选择型，其中选择型取系统字典，支持查询方案。3）、顶部按钮区可否统一目前系统内单据顶部按钮的设定方式。4）、针对PDF档：开启水印。水印样式：用户部门所属组织名称当前日期。2、承上工序上传的文件，下工序作业者必须签收之后，才可以点“开始”。1）、项目工序建立增加字段：签收否，是/否，默认是否。2）、项目任务平台：子子表增加：承上附件，按钮：下载、签收。针对签收为“是”的项目任务：点“开始”时，检查承上附件已经全部签收，否则提示：承上文件未签收，不允许开始。承上附件为空不检查。 |
| 2635 | 架构优化1：视图设置 | 1、实现不同查询方案不同的视图设置（栏位设置）。2、浏览界面栏位设置锁定不可用，可否启用。3、fangdee视图设置（栏位设置）不存单别ID与查询方案ID4、新版Excel导入从架构层进行了修改，放弃了SQLServer自带的openrowset方式，以后不再需要执行excel导入相关的语句了，也不再需要配置dbserver_share_dir，安全与性能将大大提升。 |
| 2431 | 集团合并报表优化<一> | 报表项目设置属性添加现金流量表和所有者权益变动表。添加合并现金流量表和合并所有者权益变动表。抵消分录主表的公司选择去掉，因为在报表中没有意义。抵消分录子表添加数据类型可供选择，数据类型取报表同步后数据的类型年初数、期末数、本月数、本年累计数。且在合并工作底稿中按对应类型取，现在调整后年初和期末都计算了。合并工作底稿界面优化，如下图。财务报表添加所有者权限变动表，格式参考附件。现金流量表报表设计将统计期间的起止时间放出可选择。 |
| 2599 | 销售模组接口开发 | 销售部用了一套CRM系统，会创建客户资料、货品资料、销售报价单、销售订单、出货单，为不重复工作，需要将有些单据在建立、修改、删除时，能同步到ERP系统里来，故需要添加以上5个单据增改删的API接口。客户资料货品资料销售订单增改删和结清销售订单变更仓库出货单 |