方天T-ONE 2026 正式版本，最新发布日期：2025年07月11日，对应产品序列号：14.02.5108.6052S。
| 需求ID号 | 系统功能名称 | 系统功能描述 | 所属系统模块 |
| 2750 | APP采购入库栏位调整 | 1.APP 采购入库 仓位栏位移到第一行 当添加明细时，仓库货位不清空。（操作方式与生产入库一致，选完仓位后可批量扫物料标签）仓位规则：标签二微码中无仓位信息时，物料仓位取APP所扫的仓位。标签二微码中有仓位信息时，APP的仓位直接取标签二微码中的仓位信息。 | /集成平台(#737) |
| 2773 | 自动结转部门添加复选 | 使用问题：自动结转主要应用于制费结转，而制造费用现在客户都是启用部门核算，当启用后，在此界面设置的工作量就很大，如制造费用下有20个科目，公司有6-9个部门，就需要设置近200行明细，且很容易遗漏。修改方法：自动结转明细的部门编号允许复选。 弹出界面 部门编号 部门名称 转出比率（默认100%）点产生凭证时，能将复选的部门对应的金额进行统计。 | /财务模块(#733) |
| 2783 | APP优化 | 1.APP完工品管单扫码时，检查单别是出货检验单据状态为已核准、未核准单据中若存在相同则SER不允许重复扫。（目前同标签可多次扫），若单据作废对应标签 SER需清除掉标识，并允许重新扫并生产完工品管单。2.PC 端 完工品管单二区检验项目中增加SER悬挂页，栏位如下：SER：取扫码标签上的 SER 码暂收数量：取 扫码标签数量出货量：取扫码产生仓库出货作业单据状态为已过账、未核准、已核准的出货数量，若产生单据作废，数量需要清空3.APP 生产入库（单别：制令入库）提醒优化：工艺卡最后一道工序有承上工序时，且材料已经领用完成，需要入库数量超出最后一道工序移转量，在生产入库扫码入库时，不要提示‘XXXXX缺料’，应该提示‘XXX超出报工数量XXX’--（原 599 需求只是做了控制，但并未要求提示，目前是最后一道工序未报工时，提示缺料，与实际情况不符。）4.PC 端货品条码管理子表增加栏位：来源单据序号，根据来源单号带出明细内容对应序号，APP 用料出库第一个扫码栏位，发料单号支持识别组合码：发料单号+子表序号，其余不变。（非组合码时保持现有功能） | /集成平台(#737) |
| 2794 | 签核模板设置条件字段 | 签核模版设置：条件明细，栏位名称显示所有当前单据的字段。 | /系统基础(#732) |
| 2813 | APP：客户关系和OA表单 | 1、APP的客户关系客户需要增加查重的功能，在客户联系记录下面添加一个简称查询，与PC端功能相同，如查询出来有值，则显示客户名称、客户属性、业务员、跟单员就可，注意简称要限制必须2个字符以上，不能只输入1个汉字。2、OA单据，在使用关联表单后，PC端可以选择关联表单，但app端只有栏位，没办法选择关联表单。如在移动諯设置时，有一个栏位叫：产品名称，关联表单是货品资料，栏位对应为货品资料的名称对应产品名称，在PC端就会有货品资料的选择项，但APP端则没有。3、最新版苹果系统，OA单据在打开后，屏幕不适配，造成返回与手机上的时间重叠，没办法返回。 | /集成平台(#737) |
| 2899 | 零件表明细增加下推请购单与工艺卡的功能 | 1、零件表明细顶部按钮增加：转请购：针对当前表勾选项，调用零件表自动请购的算法。与当前零件表的控制类型无关，只要勾选了都可以生成请购单。转工艺卡：针对当前表勾选项，调用零件表自动工艺的算法。与当前零件表的控制类型无关，只要勾选了新可以生成工艺卡。2、明细表下推明细转单，关联打开目标单据，并且状态是未审核。 | /离散制造(#735) |
| 2900 | 销售订单允许批量变更 | 销售订单变更添加单别，分为单笔变更和批量变更。当为批量变更时，变更方式仅修改有用，且销售订单号在明细表可以选择得到，允许变更数量、交期、单价三个栏位。添加excel导入的功能，能导入明细，按销售订单号+序号进行识别。（单笔变更和批量变更都可以用） | /集成平台(#737) |
| 2914 | 专案：零件进度预排程转零件表作业 | 1、零件进度预排程底部增加按钮：转零件表1）、勾选明细，生成零件表作业并打开零件表作业单据，选取工艺卡时，只取【单件生产】的的工艺卡，当工艺卡模号+零件号重复只产生一笔变更明细。2）、转零件表作业时会检查同一条明细是否处于零件表作业变更中，如果是会提示不能再转。3）、 产生时关联打开零件表作业，进一步修改。 功能同：零件表明细顶部转零件表作业。2、零件表明细及所有的明细表均支持关联与被关联。支持从零件进度预排程关联打开零件表明细表。3、零件表作业：查询方案增加：子表销售单号、子表模具编号。4、零件表：删除零件表会检查是否被后续单据引用（如：请购单、采购单、验收单、用料出库作业），如果有，不允许删除零件表，会提示。 | /离散制造(#735) |
| 2915 | 专案：项目总控计划表增加回复交期 | 项目总控计划表增加回复交期，取销售订单作业子表回复交期。 | /离散制造(#735) |
| 2919 | 明细表：第一阶段开发内容 | 1、菜单命名规范：XX明细表=XX报表。再将XX明细改名XX明细表—2、明细表下推功能定义：1）、明细表是将原单据的主子表所有明细都查出来。2）、下推单据检查限制条件，即：取下游单据来源SEEK的条件。3）、明细表下推明细转单，关联打开目标单据，并且状态是未审核。—3、明细表关联功能定义：1）、顶部“关联”按钮：所有明细表都开放字段可以关联与被关联。2）、表中：”单号“类，”编号”类，支持打开原始单据。—4、第一批明细表：销售订单明细表销售预收明细表应收结账明细表采购订单明细表采购预付明细表应付结账明细表零件表明细表 | /系统基础(#732) |
| 2920 | APP库存查询增加现有库存量 | 与PC端库存查询表一致，增加：现有库存量和已分配量。 | /集成平台(#737) |
| 2924 | 零件进度预排程增加工艺模版 | 零件进度预排程底部增加按钮：工艺模版，实现两步操作批量生成工艺卡。第一步：选择工艺模版。第二步：修改工艺模版，确定即完成。 | /离散制造(#735) |
| 2925 | 通用单据增加【附件】子页及样式调整 | 1、所有标准架构单据主表增加子页：附件。1）、可复选批量上传附件。2）、文件大小限制：图片格式<20MB，其他文件格式不限制大小。2、样式调整：将缩小与放大、全屏移到右上角用户列表中，同时去掉底部栏。仅在主页的底部栏保留。 | /系统基础(#732) |
| 2926 | 《应付结帐》预付待抵提醒控制调整 | 属性：增加‘启用预付未抵控制；默认打勾打勾时，子表来源单据对应的采购单号有未待抵的预付结帐金额，则不允许保存不打勾，单据只是提醒，不做保存控制。 | /财务模块(#733) |
| 2890 | APP：工模器具调整 | 1、单据模型中，工模器具管理菜单，单别增加流程类型“模具”2、APP 工模器具，单独模具界面，栏位如下：模具编号：【现有字段】取编号模具名称：根据模具编号自动带工模器具档案信息【现有字段】模具规格：根据模具编号自动带工模器具档案信息【新加字段】状态：【现有字段】变动码：【现有字段】机台：【现有字段】（机台编号）部门名称：取建立人对应的部门名称【新加字段】模穴：根据模具编号自动带工模器具档案模穴信息【新加字段】当前模穴：手动输入，对应“工模器具履历子表增加当前模穴，同模穴字段类型”【新加字段】合模次数：手动输入，回写”工模器具履历子表字段使用次数“【现有字段】预计日期：【现有字段】取异动日期指派人：【现有字段】工时：【现有字段】问题类型：【现有字段】 取类别字段描述：【现有字段，增加多倍高度，方便输入多行文字】图片：【现有字段】定位：【现有字段】3、底部按钮：不变。4、状态中显示此界面所有字段：增加工模器具履历子表‘开工时间’，‘完工时间’。 | /集成平台(#737) |
| 2740 | 自定义报表无法添加EBC卡片 | 目前问题点：自定义报表查询数据后，点图形分析，再点右上角图标产生卡片，弹出窗口输入卡片名称后，点确定无反应！自定义报表可以同其它明细报表一样生成界面EBC卡片。 | /集成平台(#737) |
| 2755 | CRM系统联络人 | 销售报价作业主表联络人：当单据界面 销售客户有值，CRM客户 为空值时，联络人 选择窗口内容：sys_cusa 客户资料 联络人 界面信息 ，表名 ft_sys..sys_cusb。当单据界面 销售客户+ CRM客户 同时有值，联络人 选择窗口内容：OA_crm_cusa 潜在客户资料 联系人 界面信息 ，表名ft_sys..oa_crm_cusb。 | /离散制造(#735) |
| 2782 | 项目任务平台－任务确认修改 | 任务确认：增加弹窗1、同意：即现在功能。2、退签：将对应项目作业单此行明细完成度改成1，让此行记录可以重新报开始与完成。3、框内：填写内容追加到此行记录”任务汇报“字段中。 | /离散制造(#735) |
| 2834 | 工序品管单-单别零件检验 | 当单别：零件检验，手工新增，选择条形码，子表：投检数量、合格数量，为空。—当品检制程输入时，子表：投检数量、合格数量，为空。 | /供应链(#734) |
| 2809 | 凭证录入优化 | 1、金额找平键，改用 = 键，2、凭证录入子表科目编号栏位，同编号 2808 需求，可以输入科目名称 匹配 科目编号。3、凭证录入子表，科目编号+金额 为空的明细行，保存检查时不提示，直接保存， | /财务模块(#733) |
| 2209 | 系统参数添加数字字段不显示尾零 | 系统参数，系统小数位调整界面添加勾选型参数，【数字字段不显示尾零】，当勾选此参数，ERP 菜单单据，系统报表及IMES界面，在录入数值型字段内容时，均不显示尾零。 | /系统基础(#732) |
| 2436 | 资产变更作业变更多部门优化 | 资产变更为多部门使用时会存在多折旧费用，优化新增折旧费科目，可对各行的各个部门的折旧费用进行维护资产变更添加备注栏位，能对资产建卡的备注进行变更。 | /财务模块(#733) |
| 2664 | IMES标签设置优化 | 1、界面按钮改名：首检=首检标签；巡检=巡检标签；标签=包装标签。2、标签设置：1）、包装改名：生产。2）、标签按”制程“分配，支持复选。打印时，取1区条形码制程。3、IMES与货品条码管理字段名称对照：1）、IMES：每箱数量改名：每箱个数。2）、货品条码管理子表“数量”=IMES1区“标签数量”。箱数=标签数量/每箱个数。 | /离散制造(#735) |
| 2684 | 通达T-ONE 2025需求 | 在mes界面，当用户进入后，如此用户有进行厂务模式，则显示厂务模式的状态，现在显示的是工件的加工状态。开发方案：当左上角切换机台时，若此机台处于“空闲”状态，查一下厂务模式的机台状态，并显示出来。 | /系统基础(#732) |
| 2687 | 系统安全优化 | 系统连接数据库用的账户，sa权限过大，一旦系统被SQL注入，则面临服务器被完全控制的局面。因此需将系统用的DB账户替换为权限较小的普通用户，新用户是DB级的角色,不再是服务器级的角色，不拥有sys级别的任何权限。由于db用户角色降低，导致系统一些功能无法正常允许：2.1 Excel导入功能无法运行。因此excel导入需从架构层调整，取消 openrowset 的方式，改为用程序读取excel并传给业务算法。2.2 系统升级时仍需要较大的权限，修改一些配置等。因此在系统内配置两种数据库连接，分别供系统和升级使用。2.3 为防止配置文件泄露导致DB密码泄露，对web.config部分节点进行加密2.4 web.config加密后，仍需正常修改web.config中的加密内容，特增加应用程序工具界面，用于更新web.config中的数据库连接串2.5 系统个别界面需要对数据库备份、还原等操作(如机构部署、数据分离等界面)，这些需要权限较大的DB账户，此部分操作需要单独考虑。 | /系统基础(#732) |
| 2695 | 添加条码装箱功能 | APP修改： APP添加单据“装箱单”箱号：可输箱码：可输可扫类别：装箱/栈板 （默认装箱，可选）条码（可扫码，扫码后带出后面货品信息，扫码后直接进入明细界面，不用点添加）品名/规格 （根据条码默认带）数量批号流水号（SER）备注：可输，回写至条码管理主表备注可批量扫码，SER唯一，不能 重复扫。 条码装箱单提交后，条码管理明细表 箱号栏位产生唯一流水码，不取手输的箱号。功能作废APP 用料出库/销售出货修改：条形码上面增加栏位箱号， 扫条码管理里面的箱号二维码条形码栏位扫码判断是否属于此箱号里面的二维码。核货按当前正常流程核货。回写核货数量，扣完后二维码就扫不到。 新讨论功能：App装箱单需求变更1.App仓库出货，用料出库去掉箱码栏位及功能2.App销售出货-暂收出货单别增加箱码栏位，放到仓位栏位下面。扫箱码后，箱里面绑定的所有资料一次性加载到这个作业的明细里面，若有一笔跟暂收单明细不符，提交不成功。3.暂收出货后，条码管理明细表里面的暂收出货打勾，表示核货已完成。对应的流水码在销售出货或用料出库时不能被扫出来。PC端修改：1、条码管理明细表增加栏位 箱号1，箱号2 ，均为回写栏位，且栏位内容允许清掉（未核货之前） 2、APP条码装箱单提交后，根据类别给条码管理明细表 箱号1/箱号2 栏位回写唯一流水码，并且产生一笔货品条码管理单别为 装箱单 的单据， 并将箱号栏位回写主表 箱号（回写，不可输入）。 可对此栏位报表设计产生二维码。3、货品条码管理可以手动做装箱单，输入箱号保存后默认生成 箱码，app装箱单可扫箱码栏位后，再扫需装箱的条形码。提交后绑定 | /供应链(#734) |
| 2712 | 协议采购单别单价不允许导入 | 1、采购订单作业，单别“协议采购” 单价导入时，若有单价则控制不允许导入，其余栏位 预定交期、备注等保留原功能 | /混合制造(#736) |
| 2729 | 预警增加天数的频率 | 消息预警设置时提醒时间添加天数，现在最大就是1天，这样有些周期性的预警太频繁了。另原预警中的单据状态预警是可以使用的，不知哪个版本此功能没有了，此部份客户应用很多，如销售订单审核后通知生管，请购单审核后通知采购。 | /系统基础(#732) |
| 2735 | 查询方案增加批量复制条件功能 | 格式修改按换行分隔，即一行一个词，例如：123…注：批量复制的条件分隔成多个词后，每个词语的比较符都是等于 | /离散制造(#735) |
| 2743 | 元创财务对接开发 | 1.财务总账凭证接口开发2.元创财务总账凭证接口对接 | /财务模块(#733) |
| 2746 | 成本核算 | 一、人工制费归集： 1、编号原则 增加：直接材料 C00-C99 2、分摊方式 增加：无 3、分摊属性 增加：制令单、销售订单 当用户编号原则输入 C001-C099的编号时，分摊方式选择 无，分摊属性选择制令单时，弹出选择制令单窗口(此弹窗显示归集当月有领料、入库、生产日报的制令单）按制令单号输入对应的金额； 当用户 编号原则输入 C001-C099的编号时，分摊方式选择 无，分摊属性选择 销售订单时，弹出窗口选择销售订单，用户按销售订单输入分摊金额； 4、模具成本核算、制品成本核算完成后: 4.1 模具成本分析表中， 本期投入 直接材料金额 =当期 归属编号为 C001- C099，按销售单号 归集的金额 4.2 制令成本分析表中， 本期投入 直接材料金额 =当期 归属编号为 C001- C099，按制令单号 归集的金额 5、此界面金额在保存时不做非空检查，现在如A01是直接人工，我需要按部门选择人工费，就需要先在费用明细输入1，保存后，再选择费用明细输入，输入后系统会刷出正确的金额。二、成本加权时按料、工、费加权，在出货毛利分析时，能带出料、工、费、外加工库存初始建账在明细金额栏位后，添加栏位直接材料、直接人工、制造费用、外发加工四个栏位，由用户输入，小数点为金额的小数位，此四个栏位默认隐藏。存货调整在明细金额栏位后，添加栏位直接材料、直接人工、制造费用、外发加工四个栏位，可由用户输入，如果带的是加权单价，则带出加权表对应的料工费*数量，小数点为金额的小数位，此四个栏位默认隐藏。存货调拔单明细金额栏位后，添加栏位直接材料、直接人工、制造费用、外发加工四个栏位，可由用户输入，如果带的是加权单价，则带出加权表对应的料工费*数量，小数点为金额的小数位。此四个栏位默认隐藏。在模具成本和制品成本加权时，能按料与料、直接人工与直接人工，制造费用与制造费用、外发加工与外发加工加权。在出货毛利分析表中添加栏位直接材料、直接人工、制造费用、外发加工，取出货金额对应的金额。在订单利润分析表中，如果产品为批量生产，则取本次加权后对应的料、工、费，现在只有模具取了模具成本分析表。三、在存货计价界面的属性添加：成本不分仓核算，当此选项打勾时，所有成本不分仓核算。四、人工制费归集界面的EXCEL导入，支持多个编号一起导入，如A01、A02、A03、A04，都是按人员来分摊，现在需要分4次导入，看可否整理成一个EXCEL表，一次性导入。 | /财务模块(#733) |
| 2747 | 项目进度预排程：取消显示与锁定 | 1、所有子阶不显示，父阶自动变为不显示。如果只是部分子阶不显示，父阶还是显示。2、所有子阶锁定，父阶自动变为锁定。如果只是部分子阶锁定，父阶还是不锁定。 | /离散制造(#735) |
| 2751 | IMES：工艺参数与工步 | 1、工艺参数表：1）、主表机台允许复选、允许为空。2）、主表模号允许复选、允许为空，且模号可以取工模器具的所有，而不是非序列号。2、IMES点”工艺参数“的判断条件：当1区“工程图号+模具编号+机台编号”有值，按“工程图号+模具编号+机台编号”取最新一笔工艺参数表，若机台或模具编号为空，则按工程图号取值。分四种情况：工程图号+模具编号+机台编号；工程图号+模具编号；工程图号机台编号；工程图号。3、针对“工步”按钮，点起后：1）、针对工步2区品质检验允许填写：在完成时，产生工序作业单的同时，若2区录入了品质检验同步产生工序品管单2区品质检验。在录入2区品质检验时，取消现有系统2区判断1区的条件，录入数量不受限制。2）、针对工步2区数据维护允许填写：在完成时，产生工序作业单的2区数据维护。 | /离散制造(#735) |
| 2752 | 折分工艺卡时子表”标准值“行不拆分 | 1、工艺卡子表增加字段：批量控制，下拉列表”生产批量/标准值“。取制品工序标准子表字段批量控制。2、生产指令下达、制令单转工艺卡等产生工艺卡时，将批量控制值，带入到工艺卡子表批量控制。3、工艺卡建立、零件进度预排程底部按钮：拆分，针对工艺卡子表”批量控制=标准值“，不拆分，直接整行复制。 | /离散制造(#735) |
| 2753 | 机台人员绩效报表小计行显示人价和机价 | 去掉：机台人员绩效报表小计行显示人价、机价、工价。机台人员绩效报表字段人价取值：1）、针对项目作业单：按当前明细项目作业单的实际完工日，取人机单价维护单别：人价，子表最近的单价。（小于实际完工日的最新一笔）。2）、针对项目作业单：人工成本=实际工时*人价。计划成本=计划工时*工价。实际成本=制造成本+人工成本。净利润=计划成本-实际成本 | /离散制造(#735) |
| 2756 | M2：条形码关联与计划工时公式 | 1、现场加工电子看板条形码改成关联：工艺卡。2、关于二级排程算法调整：二级排程根据：计划工时=准备时间+机器工时+人工工时，进行排程表的计算，并回写工艺卡子表计划开工日-计划完工日。写入排产表是按计划工时=机器工时+人工工时，在零件排程电子看板显示的进度条长度还是原计划开工日-计划完工日，若”重新查询延期工件往后移动，00：00：00调度，往正式机台拖动时”，进度条长度变短。 | /离散制造(#735) |
| 2758 | 方天KB支持英文版切換 | 方天KB系统支持英文版切換。注意看板內的字段对应的值取英文名称。如智慧工厂订单进度电子看板方块项目节点名称取英文。货品名称取英文名称等。 | /集成平台(#737) |
| 2759 | PDM列出目录权限 | 列出目录的定义：1）、列出目录下的文件是不显示。2）、列出目录勾选“允许”后，只是管控子目录是否显示出来。列出目录勾选“拒绝”后，不能用于目录检索。举例：1 文件夹：A用户与B用户，列出目录，勾选1.1文件夹：B用户列出目录，拒绝1.1.1文件夹结果：A用户可见：1 文件夹、1.1文件夹、1.1.1文件夹B用户可见：1 文件夹、1.1文件夹，看不见1.1.1文件夹 | /集成平台(#737) |
| 2762 | 销售报价单审核人审核完成建立人不可在修改删除 | 针对销售报价单，在单据审核后，只能允许制单人修改货品编号栏位，不得删除和修改其他栏位。 | /供应链(#734) |
| 2763 | 零件排程电子看板下增加报表 | 工艺排程表改名：工序人员产值表，再零件排程系统下再增加一个新报表：工艺排程表，统计所有未完成以及已完成的历史的排程表。查询方案：统计日期（排产开工日）、状态、销售单号、制令单、条形码、单别、自动编号、工程图号、产品、零件、BOM类型、制程、工序、制造中心、机台、员工、分组小计子表1、字段：状态 位置 销售单号 制令单号 条形码 单别 自动编码 工程图号 模号编号 模具名称 模具规格 零件号 零件名称 零件规格 BOM类型编号 BOM类型名称 备注 制程号 制程编号 制程名称 工序 加工类型 项目开工日 项目完工日 计划开工日 计划完工日 应生产量 等待时间 准备时间 机器工时 人工工时 移转时间 制程中心编号 制造中心名称 机台编号 机台名称 员工编号 员工名称 排产数量 排产工时 排产开工日 排产完工日 班制编号 班制名称 接收日期 实际开工日 实际完工日 移转量 实际工时 加工者名称 稼动比2、默认排序按：排产开工日正序。3、销售单号、制令单号、条形码等支持关联打开对应单据。4、子表支持自定义字段，支持用”排程ID“等关联取值”零件表“、工艺卡”与工序作业单“表等。5、查询选项：日期小计、制程小计、机台小计、加工者小计。6、一级排程或二级排程，产生排产表时，根据“排产开工日”所属的制程资料建立主表“班制”在班制资料维护的开始时间与结束时间自动赋值班制编程和班制名称。报表相关取值：状态：已完成、加工中、暂停、已接收、待接收、未接收。其中“已完成”统计的是PASS排产表，默认不勾选。班制：APS车间细排程子表指定的班制，一级排程和二级排程以及排产表修改时，都会即时刷新班制。排产工时：排产完工日-排产开工日-休息时段。接收日期：取工序作业单最早的接收时间。实际开工日：取工序作业单最早的实际开工日。实际完工日：取工序作业单最新的实际完工日。移转量：取工序作业单累计移转量。实际工时：取工序作业单累计实际工时。加工者：根据IMES报工产生工序作业单后的数据回写，若有多个加工者用分号隔开。稼动比：实际工时/排产工时，保留2位小数。注意事项：升级前的历史排产表针对 上述回写字段为空，新做的资料才回写。查询方案：状态是”已完工“指的是已移到PASS表中的排产表。表内字段：状态是”已完工“有两种定义：1）、查询PASS排程表的状态都是已完工。查询方案勾选状态已完工指的就是这种情况。2）、还有排产表中，但是移转量大于或等于排产数量，状态为已完成。待IMES报工完成度大于或等100，会从排产表移到PASS表。如果查询状态为空，查询出来的子表状态=已完工，指的就是这种情况。 | /集成平台(#737) |
| 2765 | 销售报价单审核完成建立人只允许修改货品编号栏 | 针对销售报价单，在单据审核后，管控一下，制单人可修改货品资料 但不得删除和修改其他栏位。 | /供应链(#734) |
| 2766 | 方天T-ONE系统增加AI功能 | 方天T-ONE 对接”方小慧“，实现从工艺卡提取数据自动计算工艺卡的标准工时。 | /集成平台(#737) |
| 2767 | 零件进度预排程-排程否 | 1、零件进度预排程字段“排程否”增加一个判断条件：当工艺卡子表任一条明细“排产开工日”或“计划开工日”有值，就回写“排程否”为”是”，如何都为空则“排程否”为“否”。2、当“排程否”为“是”，此行记录会变成绿色字体。如果有异常，红色字体优先于绿色字体显示。3、精益生产电子看板查询选项：关于已排程与未排程的选择条件也同上述规则。 | /集成平台(#737) |
| 2769 | IMES：程序单判定完成的条件 | 1、系统规则 ：1区移转量+报废量，小于应生产量，完成度写1；大于或等于应生产量，完成度写100。2、不管2区程序单是否全部完成，都遵循上述规则。 | /离散制造(#735) |
| 2771 | 现场加工电子看板优化项等 | 1、00:00:00调度针对加工中也不会往后移动，只是将未开工往后移动,，加工中的排产时间是不会变的。2、如果其排产完工日小于小于当前时间，后工件的排产开工日都会取当前系统时间，无论状态是加工中还是其它都如此。3、加工中是从MES的上机表取的数据，针对“加工中”：按以下方式重算排产时间，但不回写排产表的排产时间。只用于非加工中后工件排产开工日的计算。1）、排产开工日=实际开工日。2）、排产完工日=实际开工日+（排产表计划工时－实际工时，小于0取0）。如果希望后工件自动接上加工中的排产完工日，可以批量移到其它机台或员工再移入。4、现场加工电子看板查询后针对各个子表的宽度记忆下来。5、现场加工电子看板使用方案自动查询时，有时候部分机台的数据没有带出，再次点查询后正常。(BUG) | /离散制造(#735) |
| 2772 | 工序作业统计表增加查询条件 | 查询方案增加查询条件：实际完工日。参照目前统计日期的弹窗条件。 | /离散制造(#735) |
| 2775 | 零件表作业子表模具编号 | 零件表作业子表模具编号弹出SEEK过滤掉已锁定零件表，改成跟主表模具编号一样的取值. | /离散制造(#735) |
| 2776 | IMES：外发领料量判断条件更改 | 因采购订单属性3.采购数量允许大于请购数量是打勾，造成IMES界面：外发领料判断条件更改：1）、IMES：外发领料量默认=采购单子表（数量-外发领料量+外发退回量）。如果输入外发领料量正数，若有工艺卡设有承上关系，不允许大于【承上制程移转量+外发退回量-外发领料量】（不允许超领料）。如果没有承上关系。不允许大于【采购单子表数量+外发退回量-外发领料量】（不允许超领料）。输入负数不允许小于【原外发领料量】（将已发给供应商料扣回，不允许多退回）。2）、MES辅助作业，单别外发领料，按上述规则管控。 | /财务模块(#733) |
| 2777 | IMES：厂务模式与机台状态电子看板 | 1、机台状态电子看板改版，底部按钮：场景式显示：1）、点机台图片，是用绑定与解绑员工+机台。2）、点机台编号 机台名称可以关联现场加工电子看板并查询 。3）、左边增加查询框，支持模糊查询机台。4）、维护中（红色）数据源：只取工模器具履历。2、IMES厂务模式：1）、只给工模器具履历写入，不在给机台状态电子看板里面写数据（不获取 Collect_McmEx数据） 。2）、IMES厂务模式与APP工模器具，两边可以交互操作，可实现在APP上点开始，在IMES上点完成；也可以在IMES上点开始，在APP上点完成。3、APP工模器具：1）、只给工模器具履历写入，不在给机台状态电子看板里面写数据（不获取 Collect_McmEx数据） 。2）、IMES厂务模式与APP工模器具，两边可以交互操作，可实现在APP上点开始，在IMES上点完成；也可以在IMES上点开始，在APP上点完成。4、智慧工厂现场加工电子看板1）、维护中（红色）数据源：只取工模器具履历。2）、若“加工中”与“维护中”同时存在，优先取加工中状态。5、系统菜单禁用：1）、机台维护记录表即人机维护记录表不再使用，从系统菜单去掉。2）、项目进度报表，默认隐藏。仅针对个别需要的客户再单独执行补丁打开。 | /离散制造(#735) |
| 2778 | 工艺卡属性19.加工说明不可修改＞打勾后置灰 | 工艺卡属性19.加工说明不可修改＞，打勾后置灰。工艺卡建立、零件进度预排程：子表工序不能手输，只能弹窗选择，必须保留加工说明ID。制程资料建立子页工序：1）、增加禁用功能，禁用后“工序”弹窗SEEK不显示 。禁用后还允许去掉勾，变回不禁用。2）、加工说明id被引用不允许在制程资料建立中删除工序（加工说明），允许修改名称。 | /离散制造(#735) |
| 2779 | 机联网需求 | 一、需要联网的机台（ 线切割机台、电火花机台、CNC机台）机台联网涉及机床品牌 -机床型号如下：1、 线切割机台（品牌—苏三光）-此品牌厂家张工已经测试OK 目前只是采集了这个品牌厂家机台的状态和运行时间a、 线切割机台（品牌--夏米尔）-待提供通讯协议文件b、线切割机台（品牌--三菱厂家）-提供通讯协议文件无效（无调用接口地址-已经打回给到客户重新提供协议接口文件）2、电火花机台（品牌--夏米尔 ）-厂家已经提供通讯协议文件（张工评估OK）a、电火花机台（品牌--三菱厂家）-提供通讯协议文件无效（无调用接口地址-已经打回给到客户重新提供协议接口文件）3、CNC机台（品牌--海德汉）-待厂家提供API协议接口文件 | /集成平台(#737) |
| 2780 | 工艺卡建立与零件进度预排程主表同步增加以下字段 | 工艺卡建立与零件进度预排程主表同步增加以下字段：1、增加：材质编号、材质名称、颜色编号、颜色名称、零件简称：取货品资料建立或者零件表的材质与颜色、简称。不可改。2、增加：模具简称、核算项目编号、核算项目名称：取销售订单子表货品简称、核算项目。不可改。3、增加：制造中心、制造中心名称：若是单别批量生产，取制令单主表制造中心，可修改；若是单别”单件生产“，允许用户手输。 | /离散制造(#735) |
| 2788 | 零件计划电子看板改版 | 1、查询方案增加：日、时。查询“机台/员工”或者通过现场加工电子看板“机台/员工”关联过来以“时”为1格。替换方案：天的显示格式可放大二倍，并按用户记忆控件缩放比例。2、进度条显示格式：1.制程名称-工序（W/P/Q）计划工时。（计划工时=机器工时+人工工时，换算成小时；修正自制/委外/QC的代码与工艺卡主表工艺流程代号一致）。3、零件进度电子看板增加“ID”关联打开零件计划电子看板，查询区间自动取最小与最大时间范围。4、依机台或员工查询时：子表明细，先按实际开工日排序，若无实际开工日，再按排产开工日排序。 | /离散制造(#735) |
| 2790 | 增加智慧工厂设备联网电子看板 | 数据来源：只取机台状态电子看板DNC勾选的场景。查询条件：场景（流程名称）。排程规则：场景序号（机台状态电子看板子表序号）+机台编号+班制序号正序。显示字段：场景 机台名称 实时状态 班制 运行时间 本周OEE 本月OEE取值说明：1）、场景：流程名称2）、机台名称：点此机台名称可弹出对应机台图片。3）、实时状态：红灯（预警），绿灯（运行），黄灯（空闲），灰灯（停止）。4）、班制：按机台资料建立字段”制程“，取此制程资料建立对应的班制名称，有几个就分几行。【当前班制未到达“开始时间”显示是前一个班制的运行时间。到达到“开始时间”显示当前班制的运行时间。】5）、运行时间：即当日当班OEE，分子取机联网采集运行工时，分母取对应班制资料维护子表字段“标准产能”；无班制取此机台资料建立的“标准工时”。超出100%，绿色进度条=灰色进度条。6）、本周OEE：分子取机联网采集运行工时，分母取机台资料建立“标准工时*7天”。7）、本月OEE：分子取机联网采集运行工时，分母取机台资料建立“标准工时*当月天数。 | /集成平台(#737) |
| 2791 | IMES：工步报工条件调整 | IMES报工的条件，否则会提示：未找到制程。工单：XXX 工序：XXX。现有系统：工步有排产表，未完成(完成的<=100)，工艺卡（子）未停用改成：工艺卡（子）未停用。不检查工步是否有排产表以及未完成(完成的<=100)。只要：工艺卡未停用 ，工步仍可以报工，既使工步完成度=100， 再次报工会将原工步的报工记录改成1， 最后条记录完成度100 。工步不允许在MES批量作业中点完成。 | /离散制造(#735) |
| 2792 | 项目相关专案修改项 | 项目工序建立：下达管控。1）、默认不打勾。当勾选时，【项目进度预排程、项目排程单、项目变更单】下达任务：开始时间不能早于当前时间。会提示：“开始时间早于当前时间，不允许下达2）、不勾选则此项目工序不管控。开始时间可以早于当前时间。项目途程建立：自动对应1）、自动对应的条件：订单子表货品ID+项目途程对立（对应零件+对应制程），去掉验证客户。2）、项目进度预排程底部按钮：自动对应也同步此规则，只检查工艺卡主表销售单号与项目进度预排程主表销售单号相同即可，不检查客户是否相同。项目进预排程：新增子阶。1）、当子表“任务”已经产生了项目作业单，允许此项目工序可以新增子阶任务。2）、去掉以下四项判断条件：【已下达不能新增子阶，请检查!】【进行中不能新增子阶，请检查!】【已完成不能新增子阶，请检查!】【已接受不能新增子阶，请检查!】项目任务平台：消息预警规划。即时消息：不需要进行消息预警设置。1）、下达任务：通知给对应负责人。预警内容：客户（客户编号）销售单 （销售单号） 产品 (产品编号) 排程单 （项目单号） 任务 （任务编号）（任务名称） 已下达2）、任务指派：通知给对应负责人。预警内容：客户（客户编号）销售单 （销售单号） 产品 (产品编号) 排程单 （项目单号） 任务 （任务编号）（任务名称） 已指派。3）、点”不接收“：能知给对应下达人。预警内容：客户（客户编号）销售单 （销售单号） 产品 (产品编号) 排程单 （项目单号） 任务 （任务编号）（任务名称） 不接受。定时消息：需要提前在消息预警预警－项目进度预排程，状态设为“”启动“”以及设置“”提醒时间“”。1）、未接受任务{0}条，请及时处理！给任务负责人提醒。2）、未按期开始任务{0}条，请及时处理！给任务负责人提醒。3）、未按期完成任务{0}条，请及时处理！给任务负责人提醒。4）、未确认任务{0}条，请及时处理！给任务确认人提醒。项目任务平台：底部按钮任务分解，产生项目排程单时，只展开一层。项目任务平台：任务指派。1）、仅支持对：未接受、已接受、进行中（报暂停）可以进行任务指派；进行中（报开始）、已完成、结案：不允许进行任务指派。2）、项目任务平台”部门“对应机构部署的负责人可以任务指派其它部门用户。非当前部门的负责人不可以指派其它部门用户，但是可以指派给本部门以及子部门的所有用户。3）、状态已完成的显示：当用户权限，查看范围是“自己”，针对状态已完成状态，责任人+确认人 都显示；结案状态确认人不显示，仅负责人显示。4）、弹窗“作业者”可为空。项目任务平台：优化项。1）、项目任务平台的状态等于结案时，不允许再报工。2）、任务确认：弹窗，原因输入框，针对“退签”与“同意”，此原因都会回写 了任务汇报字段。项目排程单：主表选择父阶任务，加载子表只展开一层。如果父阶为空，还是展开所有阶层。 | /离散制造(#735) |
| 2796 | 订单利润分析表增加小计 | 增加分组小计按：项目编号、开票客户金额栏位小计，对应计算小计的毛利率（((总收入-总成本)/总收入)*100%） | /财务模块(#733) |
| 2800 | 产品估价作业与销售订单作业 | 1、销售订单作业子表来源于产品估价作业。1）、增加来源：产品估价单。从产品估价单中将：产品编号、产品名称、产品规格、单位、最终单价等带入到销售订单作业。2）、如果销售订单作业主表选择有客户，则找同客户+为空的产品估价作业。3）、阿米巴模组【实时成本分析】“分组小计，按项目归属”的预算成本和【实时盈亏分析】目标取值等增加：销售订单作业找产品估价作业。4）、销售订单作业来源于产品估价单，此产品估价单不允许再做产品报价单。2、产品估价作业：主表”模具库“，选择后明细就加载，界面上的模具库名就保留下来，保存没有关系。 | /离散制造(#735) |
| 2801 | 零件表子表归属 | 系统原则：无论是标准件还是非标件允许ID相同归属不同。目前非标件是此规则，但标准件不是取的是货品资料建立的归属，故进行本次程序开发。开发方案：1、零件表作业：当编号方式为：标准件，允许子表归属编号可弹窗修改。执行变更后同步零件表子表归属字段。2、实时成本分析与实时盈亏盈亏分析：当用料出库作业单别是【模具用料、模具退料、零件用料、零件退料】材料费用的取值改成从零件表子表归属；其它单别现有功能不变取货品资料建立的归属。 | /离散制造(#735) |
| 2803 | APP：任务平台 | 因PC端功能改变，需对APP进行相应功能调整：1、‘不接收’悬挂界面没有记录，也是多余的，去掉。2、“已完成”：改名待确认。1）、用户权限，查看范围是“自己”，针对状态已完成+确认人=当前登陆用户才显示。不显示已完成且负责人为自己的任务。2）、底部增加：同意、退签。同PC端功能。——总结规则如下：场景一、任务已完成并有确认人情况：PC端与APP端的规则相同。1、任务已完成还没有确认任务时：责任人已完成界面：不显示确认人已完成界面：显示2、任务已完成已确认任务时责任人已完成界面：不显示；结案界面：显示确认人已完成界面：不显示；结案界面：不显示场景二、任务已完成没有确认人情况：此功能与PC端不同：APP已完成界面只显示待自己确认的任务。如果不需要自己确认的任务，即使是自己已完成任务也不会显示。而PC端待自己确认的已完成与不需要自己确认的已完成都会显示，用户可以自己设查询方案。APP：责任人已完成界面：不显示；结案界面：不显示PC：责任人已完成界面：显示；结案界面：不显示小结：APP端已完成显示的任务是待自己确认的任务，不需要自己确认的已完成是不会显示的。——3、任务指派时：1）、选择人员必须输入完整的名字才能搜索到人员，无法模糊查询。2）、仅支持对:未接受、已接受、进行中(报暂停)可以进行任务指派，针对：进行中(报开始)、已完成、结案不允许进行任务指派。（目前APP界面指派按钮规划正确，只在未接收、已接收子页显示）3）、项目任务平台”部门“对应机构部署的负责人可以任务指派其它部门用户。非当前部门的负责人不可以指派其它部门用户。4、PC端修改了即时消息预警，APP上也需要此即时预警消息。5、支持按工作组报工。1）、多笔报暂停或完成，不支持修改工作组。即现在的功能，直接按工作组成员产生多笔项目作业单。2）、单笔判断 如果当前员工有工作组，弹窗出来，让用户直接确认或者修改工作组成员。如果没有工作组，则是现在的功能。 | /集成平台(#737) |
| 2805 | 关系维护-转为客户、转供应商 | 转为客户：1）、根据客户资料属属2.编号系统自动产生＞，勾选，产生客户编号。若不勾选即现功能。2）、将关系维护子页联系人信息带到客户资料子页联络人。转供应商：1）、根据供应商资料属属2.编号系统自动产生＞勾选，产生供应商编号。若不勾选即现功能。2）、将关系维护子页联系人信息带到客户资料子页联络人。 | /系统基础(#732) |
| 2808 | 架构修改：界面输入匹配规则变更 | 输入建议在查询时，按照Seek的默认查询字段和栏位设置的第一列同时查询。注意：seek栏位设置需通过seek界面的设置按钮进行设置，输入建议的下拉列表列拖动是无效的。 | /系统基础(#732) |
| 2822 | 智慧工厂现场加工电子看板改版 | 1、取值条件同现场加工电子看板的数据一致（取所有排产表，不限定显示天数），并按排产开工日正序。2、制程资料建立：看板不显示，打勾时，智慧工厂现场加工电子看板不显示此正式/虚拟/委外（机台或员工）。3、显示字段：优先级、状态、条形码、工程图号、名称（=零件名称）、规格（=零件规格）、制程（=制程名称）、工序、数量（计划数量/实际数量）、工时（计划工时/实际工时）、排产开工日、排产完工日、位置。4、点“名称”，显示工艺卡主表的图片，即零件表子表图片。5、点击明细弹出2区的功能还是原功能，即零件进度电子看板，工程图号可关联打开PDM数据管理。 | /集成平台(#737) |
| 2823 | 标准产能取值相关需求 | 1、动态能力电子看板：1）、增加查询条件：制造中心。分组小计（多工序多日）+制程+制造中心（有值）：标准产能只取此制造中心建立下所有机台或员工每天产能日历维护的有效工时合计，制造中心复选，同机台重复只计算一次。分组小计（多工序多日）+制程+制造中心（为空）：标准产能取此制程资料建立下所有正式机台或正式员工每天产能日历维护的有效工时合计。2）、增加查询条件：工序与制造中心，只显示此工序或制造中心的工艺卡。3）、报表明细增加字段：制造中心编号、制造中心名称、工序。2、工序人员产值表：1）、分组小计（制程）+制造中心（有值）：标准产能只取此制造中心建立下所有机台或员工每天产能日历维护的有效工时合计，制造中心复选，同机台重复只计算一次。2）、分组小计（制程）+制造中心（为空）：标准产能取此制程资料建立下所有正式机台或正式员工每天产能日历维护的有效工时合计。3）、增加查询条件：工序与制造中心，只显示此工序或制造中心的工艺卡。4）、报表明细增加字段：制造中心编号、制造中心名称、工序。3、零件排程电子看板（动态能力按钮）与工序人员产值表（负荷率分析按钮）：1）、关联条件：区间（统计日期）+制程+制造中心+分组小计（多工序多日）。2）、若零件排程电子看板与工序人员产值表查询条件，制造中心有值，关联打开：动态能力电子看板，也需要加载制造中心的条件。4、产能日历维护开发原因：不清楚制程下的正式机台或正式员工（待排与委外不查询），是否有漏维护产能日历。开发方案：产能类制增加：制程产能。增加查询条件：制程产能：选择制程（可复选）。增加查询条件：空日历（是/否，默认为否），且条件只针对“产能类别=制程产能”有效。1）、若选择制程产能+空日历=否：只查询此制程下有维护产能日历维护的正式机台或正式员工。2）、若选择制程产能+空日历=是：将查询时段内，此制程下某天未维护产能日历的正式机台或正式员工显示出来。只要那些天没有维护就按天显示出来。3）、查询结果最后一行，增加小计：汇总有效工时。与图二合计相等。4）、产能日历维护增加机台编号以及员工编号（目前缺少此字段）。5、用“制程+制造中心”，组合查询时：总结规则。1）、现场加工电子看板、零件排程电子看板：只过滤在待排区的工艺卡子表制造中心；而工序人员产值表、动态能力电子看板：过滤待排区以及非待排区的工艺卡子表制造中心。2）、现场加工电子看板、零件排程电子看板：只显示制造中心下的正式机台或正式员工且包括在制程资料建立下的正式机台或正式员工；而工序人员产值表、动态能力电子看板，用“制程”分组小计：标准产能取制造中心下的所有正式机台或正式员工的产能日历维护有效工时汇总。3）、现场加工电子看板、零件排程电子看板：显示样式：待排区+制造中心下机台或员工+委外区。其中待排区与委外区取的是机台资料建立或员工资料建立勾选是否待排、是否委外。 | /离散制造(#735) |
| 2824 | 项目相关需求修改2 | 1、项目任务平台：项目进度预排程属性4.下达任务自动接受＞打勾时，针对：任务分解=待分解，项目任务平台的状态=未接受。（目前程序是已接受，造成任务不能分解）2、项目排程单：开发目的：通过项目排程单自动产生子表：开始时间、结束时间、部门、负责人；并且自动平移开始时间与结束时间。实现用户只需要输入项目工序、标准时间即可。开发方案：1）、主表增加：平移天数，默认为空，数值型，整数位。输入正负天数（1或－1），触发：子表打勾行：开始时间=原开始时间+主表平移天数；结束时间=原结束时间+主表平移天数。若子表：开始时间结束时间为空，则还是为空。2）、主表增加：负责人，默认为空，可输入，取用户资料建立。输入主表负责人，触发：子表打勾行：负责人取主表负责人。部门取负责人对应用户建立的部门。3）、主表增加：开始时间，默认为空，可输入，如：2025-03-17 00:00:00，注意时分秒默认是： 00:00:00。输入主表开始时间，触发：子表打勾行：开始时间=主表开始时间，并自动计算结束时间未勾选行若有关联工序，也会自动刷新开始时间与结束时间，前提是：当前单据必须保存。4）、复制上一行：Ctrl+往下箭头。5）、主表原“开始时间与结束时间”改名：父阶开始时间、父阶结束时间。6）、销售单号与订单状态：目前SEEK是子表，但未按子表查询。改成按子表查询。涉及报表：项目作业明细表、项目计划电子看板、项目进度横向表、项目进度电子看板、项目总控计划表、项目检核电子看板。上述修改后从项目总控计划表关联此相关报表就可以按订单子表关联了。 | /离散制造(#735) |
| 2825 | 工艺卡/零件进度预排程的制造中心 | 开发目的：不同的工序（加工说明）所对应的制造中心是不一样的。开发方案：1、制程资料建立子页：工序增加：制造中心编号、制造中心名称，单选。2、工艺卡建立/零件进度预排程：根据“工序”自动带出来对应的制造中心，若工序未建制造中心，依原功能用制程带制造中心。 | /离散制造(#735) |
| 2826 | IMES：生产入库 | 当生产入库按钮高亮时，外发移转完成后产生此条形码对应订单的生产入库作业，单别模具入库。入库数量=1区（外发移转量－返工量－报废量）。 | /离散制造(#735) |
| 2828 | 存货盘点作业增加excel导入功能 | 存货盘点作业载入明细后保存，导出excel，依Excel明细中的序号+货品编号+货位+批号 导入，覆盖明细行的盘点数量，保存时再计算盘点盈亏数量。 | /供应链(#734) |
| 2831 | 零件计划电子看板与项目排程单 | 1、零件计划电子看板：查询选项“取计划时间”不打勾：只查询工艺卡子表有排产开工日和排产完工日的数据。查询区间等条件也是取排产时间。打勾：查询工艺卡子表有计划开工日和计划完工日的数据。查询区间等条件也是取计划时间。本次修改：1）、查询方案，查询选项：停用和锁定：停用：指的是工艺卡子表的停用。锁定：指的是工艺卡主表的锁定。此两项与零件进度电子看板的查询选项停用与锁定功能相同。查询选项增加勾选项：未完工工序，默认不打勾，若打勾，工艺卡子表完成度等于或大于100，不显示出来。取计划时间：改版前后功能差异：改版前：取计划时间，勾选后，查询的是有工艺卡子表有排产时间记录，再取此记录的计划时间来显示计划进度条。改版后：取计划时间，勾选后，取工艺卡子表计划开工日及计划完工日=子表排产开始、排产结束。2）、报表增多字段：针对父子阶等显示本次新增的字段值。条形码：取工艺卡主表条形码，并且可以关联打开工艺卡。工程图号：取工艺卡主表工程图号。模具编号：取工艺卡主表模具编号。模具名称：取工艺卡主表模具编号。零件号：取工艺卡主表零件编号。零件名称：取工艺卡主表零件名称。零件规格：取工艺卡主表零件规格。BOM类型：取 工艺卡主表BOM类型。制程号：取工艺卡子表制程号制程编号：取工艺卡子表制程编号。制程名称：取工艺卡子表制程名称。工序：取工艺卡子表工序（原加工说明）。3）、进度条弹窗增加字段：实际工时。4）、当明细多时，在边与右边显示需自动对齐，显示同一行明细上的内容。5）、若没有“末端黑色方块”的进度条（未100%完成），光标停留弹窗“实际结束”不显示。2、项目排程单：主表增加勾选项，隐藏，默认不勾选。1）、打勾后，自动隐藏当前子表所有项目任务（不加载）。2）、在当前表新增自动原隐藏最大项次+1。3）、全选框时，针对不加载的隐藏行不勾选。 | /离散制造(#735) |
| 2832 | IMES：工模器具 | 使用场景：作业人与人员虽同一个字段，但用途不同。主表与子表：作业人，指的是前次工模器具履历的人员，默认带出。子表：人员：指的是本次报工将要产生工模器具履历子表的指派人员。1、IMES工模器具子表增加：指派人，弹窗SEEK，为空，可以输入，回写工模器具履历子表人员编号，人员名称。如果为空，就不写入。建立人：带出此条记录工模器具履历主表的建立人。类别：默认为空。同工模器具履历子表类别新增时也是默认为空。2、智慧工厂工模器具电子看板，方块内增加字段：建立人取：工模器具履历主表建立人。完工时间：工模器具履历子表完工时间。—显示样式：序列号建立人 | 完工时间剩余寿命3、表头增加：指派人，选择后子表指派人默认取表头的指派人。 | /离散制造(#735) |
| 2835 | APP工模器具 | 1、APP工模器具1）、将界面“人员”改名“指派人”。2）、日期：改名，预计日期。3）、日期字段下增加：类别，默认为空，可选择系统字典，工模器具类别，回写工模器具履历子表类别字段。（此字段用于模具在维修保养中的问题分类）4）、查询：功能调整。显示数据需同时满足以下2个条件。>条件1：同序列号（货品）最新一笔记录的主表“状态“=已变更。>条件2：同序列号（货品）最新一笔记录的子表“人员”=当前登陆用户。若人员为空不显示。搜索区：支持序列号和模具编号模糊查询。列表区：—最近状态建立日期 建立人 建立时间显示格式和app检核保持一致： 整体都是今天的单子显示时分， 非今天但今年的显示月日，非今年的显示年月日时分序列号 模具编号【类别+说明+备注】选择后，加载到报工界面进行报工。2、工模器具履历发站内消息：1）、审核后给子表“指派人”发送站台消息：XXX(建立人)已提交XXX(序列号) XXX名称 XXX(变动原因)。2）、通过IMES工模器具或者APP工模器具、PC工模器具履历都需要此消息预警。3、界面调整项：序列号SEEK中支持：支持序列号和模具编号模糊查询。备注：将报工界面备注的请选择去掉，改为手输。状态SEEK改版：1）、按子表开工时间倒序。2）、改名及隐藏：去掉：异常人编号、异常人名称。使用/故障机台编号改名：机台编号；使用/故障机台名称改名：机台名称。异动日期：改名：预计日期。类别：取类别。备注：取备注。 | /集成平台(#737) |
| 2836 | IMES：制程倒扣时产生用料出库作业 | 开发原因：当制品工序标准的属性：是否工序倒扣打勾时，当MES报工点完成时，在工序作业单能产生倒扣料明细，但没有产生用料出库单，需要用户返回工序作业单击按钮“工序倒扣”。开发方案：1）、货品资料建立子页“控管设置”：将“控制批号”与“自制倒扣”或“委外倒扣”二选一，改成各自都可以勾选。2）、当制品工序标准的属性1.依工序进行倒扣打勾时，当MES报工点完成时，在工序作业单能产生倒扣料明细的同时，能产生用料出库单，且如果材料启用批号，则按先进先出产生用料出库单。 | /财务模块(#733) |
| 2838 | APP任务平台同步PC端功能 | 1）、指派，弹窗，责任人的取值条件：项目任务平台”部门“对应机构部署的负责人可以任务指派其它部门用户。【现在功能】非当前部门的负责人不可以指派其它部门用户，但是可以指派给本部门以及子部门的所有用户。【按机构部署取本部门及子部门所有用户】2）、子页名称：已完成改名：待确认。 | /集成平台(#737) |
| 2839 | 存货盘点作业算法调整 | 存货盘点作业通过 APP 扫码产生单据只取 APP 界面盘点数量，账载数量、盈亏数量后台取值计算 | /供应链(#734) |
| 2840 | 架构修改：查询方案字段与主表视图设置 | 1、在单表页面（浏览界面）的查询方案字段名称：取列表名称，如果列名名称改名则取改名后的名称。2、单据主表区的栏位增加宽度设置，可调至正常宽度的2倍或3倍。 | /系统基础(#732) |
| 2841 | IMES：工艺卡属性17需考虑标准值的工序 | 需求描述：工艺卡属性17:报废量抵扣未开工工序应生产量打勾时，如果工艺卡的批量控制为标准值时，则无法报工如制令单数量为1000，批量生产的工序应生产量为1000，报工时有一道 工序报了报废量为12个,这时标准值工序，如温度检查，应生产量为1，报工完成时，系统会提示超出应生产量11个。修改方案：无论是自制报工还是外发请购：工艺卡属性17:报废量抵扣未开工工序应生产量打勾时，排除标准值的工序。 | /离散制造(#735) |
| 2844 | 二级排程 | 项目进度预排程，项目排程单，项目变更单：二级排程：1）、如果不勾选子表，调用通过销售订单ID【自动对应+二级排程】新算法。如果勾选子表原功能不变。2）、只有项目进度预排程底部二级排程会弹窗延期计划，打开工艺明细表（即零件加工计划表）。 | /离散制造(#735) |
| 2845 | 异常报告单修正 | 1、字段调整：（WR已完成）1）、试模次数改名：提出阶段。2）、增加字段：解决阶段，手输。3）、提出阶段与解决阶段，可用于浏览界面的查询方案字段。2、来源单别改变时，主表字段“模具编号”自动改变。3、整改时间增加：时分秒，标准格式=年月日 时分秒4、异常报告单的三张图片字段在浏览界面显示出来，点击可预览放大图片。5、主表增加：当前阶段，可改。可用于浏览界面的查询方案条件。 | /供应链(#734) |
| 2850 | 二级排程：委外制程 | 研发调整项：1、当机台资料建立，委外，勾选时：此机台延期工件会提到当前时点，但不是走工艺卡属性8.零件排程按精益生产自动后推。2、工艺卡子表针对加工类型为“委外”制程：对应委外排产表若发生改变会回写排产时间。若首次二级排程是不会有排产时间的。系统规则：00:00后台调度规则：委外区与待排区的规则相同，而正式区则是另外一个规则。1、待排与委外同一规则：延期工件延至当前时点，碰到的后工件不顺延。2、正式机台或员工：延期工件延至当前时点，碰到的后工件会顺延。 | /离散制造(#735) |
| 2851 | IMES报工移转量等规则 | 1、IMES右上角，扫码条形码时，提示：制程不能为空。2、IMES界面：换班和交班，加工者必须有值。?IMES移转量：无论是PC端还是APP车间MES，不分子表“状态”带的顺序是：子表“作业类型”=新模-1区返工量-2区返工量。1）、当工艺卡子表有”新模移转量““1区返工量”和”2区返工量“，报接收或开始或暂停或完成时，IMES报工1区“作业类型”顺序：新模、999返工、888返工。2）、APP车间MES：扫码带出移转量（报完成），也是此顺序：”新模移转量““1区返工量”和”2区返工量“。4、工序作业单删除后，位置，没有刷新，取的还是删除工序作业单的位置。 | /离散制造(#735) |
| 2852 | 库存查询表和可用库存查询表，名称查询栏位调整为与规格一样 | 建议依下图，将库存查询表和可用库存查询表，名称查询栏位调整为与规格一样，支持输入后直接查询。 | /供应链(#734) |
| 2853 | SEEK设置权限 | 当用户权限或角色权限：栏位设置不打勾时：1）、单据与报表“视图设置”不显示：管控单据与报表的字段是否显示。2）、SEEK“设置”不显示：管控弹窗SEEK的字段是否显示。3）、管控输入建议下拉列表的字段不显示：需在SEEK设置中勾选字段显示是否显示。 | /离散制造(#735) |
| 2854 | 项目任务平台及新看板修正 | 1、现场加工电子看板/零件排程电子看板：1）、支持组合条件：制程+机台；制程+员工。2）、组合条件查询条件：是用机台或员工过滤此制程下正式机台或正式员工，待排区保留。综上系统规则小结：查询方案 “机台/人员”取法：优先取过滤条件中机台/人员+制造中心下机台/人员，若已取到则再取制程下“待排/委外”的机台/人员，若未取到则取制程下所有2、智慧工厂现场加工电子看板：1）、支持组合查询条件：制程；制程+机台；制程+员工；制程+制造中心。2）、只显示当天任务，查询条件：区间=今天。3）、刷新周期：5分钟；跳转周期：20秒。4）、待排区不显示，除待排区包括委外区都显示。3、多人同时报暂停或完成时的平均实际工时方案：1）、通过项目任务平台产生项目作业单，按总人数（作业者总人数）平均项目作业单的实际工时，并将总人数写入项目作业单子表字段“人数”。2）、项目作业单子表增加“人数”，项目作业单修改、保存时，实际工时=原实际工时/人数， 人数默认为1。3）、APP任务平台多人同时完工同上述规则。 | /离散制造(#735) |
| 2867 | 增加智慧工厂项目监控电子看板 | 刷新频率：10分钟。查询条件：1）、显示天数：为空或为0查当年。可手输天数，项目进度预排程主表建立日期在【当前时间+显示天数】内项目进度预排程查询出来。2）、担当部门：可复选，取：项目进度预排程子表担当部门。若为空取所有部门。选择后会显示在看板界面的左上角。3）、显示状态：勾选显示所有，不勾选只显示显示状态为是。4）、锁定状态：勾选显示所有，不勾选只显示未锁定数据。5）、排程单号：可以复选多个。状态顺序：未计划、未开始、延期未开始、按期加工中、延期加工中、提前完成、按期完成、延期完成1）、项目任务总数：总状态数。2）、延期未开始任务数：延期未开始3）、逾期加工中任务数：延期加工中4）、已完成的任务数：提前完成、按期完成、延期完成5）、任务状态分布：各个任务状态占比。6）、任务分工：各任务负责人状态占比，支持翻页。按【延期未开始+延期加工中】数量从大到小排序。注：已终止状态，T-ONE版本已取消。 | /集成平台(#737) |
| 2868 | 工艺卡属性17.报废量抵扣未开工工序应生产量＞调整 | 1、排除：承上制程有值的当前制程以及承上制程。2、排除：工艺卡子表“制程例外”打勾。 | /离散制造(#735) |
| 2869 | 专案：转零件表改版 | 1、关于加工数量大于订单数量的解决方案：1）、销售订单作业子表增加：原品数量，默认等于订单数量，可改。如果原品数量为空，则不转零件表2）、APS高级排程增加：原品数量，默认带销售订单作业子表原品数量，可改，以更改后的原品数量产生零件表。2、关于指定仓库的现有库存大于订单数量的解决方案：1）、仓库资料维护：主表增加：OT，可以勾选。2）、转零件表：弹窗SEEK改”服务“为”提仓“。如果仓库主表OT打勾：判断订单货品对应所有”OT仓库“的现有库存-此订单货品的安全库存量大于等于订单数量，则：零件表子表，不产生000原品，只产生OT，同时产生用料出库作业并且直接过账，若此货品启用批号需考虑先进先后原则。如果小于订单数量，则：零件表子表，产生000原品，不产生OT。如果仓库主表OT未打勾：即使转零件表弹窗“OT“打勾也不会生成零件表子表OT。3）、生产入库作业的累计入库数量的判断取：零件表主表的制造数量。零件表主表制造数量调整为：子表000加工数量+OT加工数量。当子表作废时，主表：制造数量相应扣减。3、启用模具入库检查打勾后模具入库、模具移交、订单结清、订单结案等均需考虑 外发加工未移转、报工未下机的检查 ，不打勾则不检查。 同时考虑，入库数量小于制造数量时则不检查，入库数量累计等于或大于制造数量时检查。 | /离散制造(#735) |
| 2870 | 税别为价内税和价外税时，税率允许为0 | 在系统中价内税和价外税时，税率不能为空的管控建议更改为提示，单据如下：供应商资料、客户资料、询价单、采购订单、销售订单、仓库验收单、出货通知单、采购附加折让、销售附加折让、应收结账单、应付结账单提示为：税率不能为0，请确认 | /财务模块(#733) |
| 2876 | 收付款添加自动核销功能 | 添加自动核销，打勾时，审核完成时进入自动核销。如果核销不成功状态仍是已核准。相关属性单据：收款作业：1.1. 启用收款自动核销＞付款作业：1.1. 启用付款自动核销＞ | /财务模块(#733) |
| 2877 | 删除工艺卡时按同步清除制令单悬挂页的工艺流程 | 删除工艺卡时，同步将制令单工艺流程悬挂页的内容清除（如一个制令单对应多制工艺卡，只要删除其中一张，也需要清除），便于重新产生工艺卡按最新的工艺路线。重现过程如下：通过EPS下达产生制令单和工艺卡，这时因制品工序标准要修改，如原来有7个工序，现在更改为6个工序。这时删除工艺卡，重新转工艺卡，目前系统转出仍旧是7个，删除的那一项工时为空了。 | /财务模块(#733) |
| 2887 | 工序外发成本分摊调整 | 制品成本核算时，外发加工费的本期耗用调整为：当制令成本外发加工来源是工序外发时，将本期耗用先核算到每个工序，再按工序来进行求和。每个工序本期耗用的公式=(期初外发加工+本期投入外发加工)*本期入库数量/(本工序累计移转量-截止上月累计入库数量。 | /供应链(#734) |
| 2891 | 生产入库作业实现一码通 | 实现效果：生产入库、APP、MES报工、存货调整、调拨等均可以识别同一个组合码。扫码场景一：一次性把条码标签扫完，再做修改。解决方案：顶部扫码区扫码规则：带货品的码制判断 就是连续新增。若不带货品编号就是在最后一行上修改。扫码场景二：子表逐行扫码。解决方案：子表增加子段：组合码如：MO=[#[B02.制令单号]#]{MODEL=[#[B12.产品编号]#]{QTY=100{DC=1{CO=[#[B95.取值条形码]#]{MK_LOT=[#[A01.出库单号]#][#[B01.序号]#]{MAT_LOT=[#[A01.出库单号]#][#[B01.序号]#]{Lot=[#[A01.出库单号]#][#[B01.序号]#]—测试用例：首次【新增】：MO=MO1708100002{MODEL=85010314{QTY=100{LOT=111222二次【修改】：LOT=111224三次【修改】：MO=MO1710190004{MODEL=85010328{QTY=100{LOT=111225 | /供应链(#734) |
| 2893 | 比价采购作业动态列支持视图设置 | 将动态列第二层加到“视图设置”中，并用“-”标识。 | /系统基础(#732) |
| 2901 | 关于系统内置用户开发方案 | 1、重置MES、KB账户密码，且不可重置密码，也无法通过用户名+密码登录，只能通过员工卡号登录，但是允许针对MES用户分配菜单权限。2、重置 fangdee 用户密码，默认情况下任何人都无法登录，只能通过系统内修改其密码后方可登录。3、建议员工卡号位数不少于6位。 | /系统基础(#732) |
| 2326 | 生产入库判断条件 | 获取工艺卡最后一道工序 调整只取 生产或委外的工序。 | /供应链(#734) |
| 2888 | APP客户关系新增时支持粘贴文本 | APP客户关系中，点新增客户时，界面的客户名称、简称、地址支持粘贴文本。 | /集成平台(#737) |