为更好地满足制造企业在金属材料加工领域的精细化管理需求，方天T-ONE ERP系统近期重磅推出全新“裁切与下料”功能模块。本次升级聚焦于方、圆、方管、圆管、圆棒、六角管、六角棒等常见截面形状的原材料裁切计算，深度融合生产实际场景，实现从零件表作业到智能备料的全流程自动化处理，大幅提升材料利用率与计划准确性。

一、功能背景：解决传统下料难题

在机械加工、五金制造等行业中，原材料（尤其是棒材、管材）的裁切与下料是生产准备的关键环节。传统方式依赖人工估算，易出现计算误差、余料浪费、库存未充分利用等问题。为此，方天T-ONE ERP系统在“零件表作业”模块中新增智能裁切功能，通过系统化建模与算法支持，帮助企业实现科学下料、精准备料。

二、核心功能亮点

方天软件在T-ONE ERP 2027版中，将“裁切与下料”升级为独立模块：打通零件表-BOM-库存-采购全链路；支持7种常见截面形状：方、圆、方管、圆管、圆棒、六角管、六角棒；一键计算整支料可做数量、尾料、需订料支数，自动回写零件表。

1、零件表作业增强

• 新增字段支持：在零件表子表中新增“单个用料”与“整根裁切”两个文本型字段，支持它表自定义字段关联取值，满足企业个性化需求。

• 丰富截面形状：在原有“方、圆、其它”基础上，新增“方管、圆管、圆棒、六角管、六角棒”等选项，全面覆盖常见型材类型。

2、智能裁切计算弹窗

在零件表界面勾选子表内容后，点击底部裁切按钮即可弹出智能计算窗口，该窗口包含以下核心字段与功能：

• 原品裁切选项：支持勾选，默认记忆用户上次操作值。

• 订料规格灵活获取：根据是否勾选“原品裁切”，自动从当前零件行或“货品基本资料”（属性为主材）获取规格信息。

• 截面形状与产品规格：自动带出当前行的截面形状（可修改）与加工尺寸（不可修改）。

• 库存信息集成：自动读取当前模具编号的可用库存，并支持点击蓝色数字查看库存详情。

• 多参数自定义输入：整支料长、用料方式（整支送料、二合一、三合一、N合一等）、合并数量、切几段、裁切宽、刀宽、左右余量、预尾料等均支持输入，且自动记忆用户上次记录。

• 智能计算公式：根据截面形状自动匹配不同计算逻辑：

  • 圆管、圆棒、六角管、六角棒：整支可做数量 = (整支料长 - 预尾料 × 切几段) / (产品长度 + 左余量 + 右余量 + 裁切宽 + 刀宽)

  • 方管：整支可做数量 = 整支料长 / (产品长度 × 合并数量 + 刀宽 × (合并数量 - 1) + 左余量 + 右余量 + 裁切宽)

  • 同时自动计算裁切长度、单个耗料长度、用料总长、需料长度、订料支数及尾料，确保数据精准可靠。

3、自动化数据回写与子阶追加

点击“确定”后，系统自动将计算结果回写至零件表子表：

• 更新“单个用料”与“整根裁切”字段。

• 将订料支数写入备料数量，订料规格写入备料尺寸。

• 智能生成采购/库存建议：

  • 当需料长度 > 0时，自动追加采购发料子阶，包括货品编码、备料数量等关键信息。

  • 当需料长度 ≤ 0时，自动追加库存发料子阶，高效利用现有库存。

三、功能核心价值：降本、提效、控风险

• 提升物料利用率：通过差异化计算公式精准计算尾料、耗料长度，减少型材浪费；同时实时关联库存数据，优先利用现有库存，降低呆滞料风险。

• 降低操作成本：自动带出基础数据、保留历史记录、同步更新字段，减少人工录入与查询时间，避免数据误差导致的返工。

• 强化流程协同：裁切方案直接联动采购（订料支数）、库存（库存发料）与生产 BOM（子阶追加），实现 “裁切 - 备料 - 生产” 全流程数据贯通，提升供应链响应速度。

方天T-ONE ERP系统全新裁切功能通过参数化配置、智能计算与自动化处理，实现了对多种型材裁切与下料的精细化管理。它不仅显著减少了人工计算错误，提高了材料利用率，还通过库存联动与自动追加建议，优化了采购与发料流程，助力企业降本增效，提升核心竞争力。

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