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方天T-ONE 2027 SP5重磅发布:机联网2.0+AI工艺卡升级,制造企业数字化再提速

2026-09-04

方天 T-ONE ERP 2027 SP5 版本发布说明

发布日期:2027年09月04日

版本号:T-ONE 2027 SP5

适用产品:T-ONE 企业版

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版本概述

方天 T-ONE 2027 SP5 版本聚焦智能制造深化、供应链协同升级、现场管理精细化三大核心方向,本次更新涵盖 22项主要功能增强与优化,覆盖供应链、离散制造、集成平台、系统基础及财务五大模块。重点推出机联网采集报表2.0、AI工艺卡工时评估、销售订单智能流转、厂商协同平台权限重构等重磅功能,助力企业实现从订单到交付的全链路数字化管控,进一步提升生产现场透明度与运营效率。

核心亮点速览:

·🏭 机联网2.0:设备监控看板全新升级,支持计划达成率实时追踪与班组绩效分组统计

·🤖 AI工艺卡:一键评估工时,智能关联历史工艺数据,排程更精准

·📦 供应链智能流转:销售订单明细一键转生产入库/出货单,打通订单履约闭环

·🔒 权限体系升级:签核、协同、凭证多维权限精细化管控,数据安全再升级


一、供应链模块升级(Supply Chain)

1.1 用料出库作业 — 零件用料库存可视化增强

功能说明:

在零件用料出库作业的子表条形码 Seek 窗口中,新增「显示库存不足料品」勾选框(默认不勾选)。

·未勾选时:仅查询条形码对应自动编码且有库存的明细,与模具用料功能保持一致

·勾选时:显示所有未领料的条形码明细,包括库存不足料品,方便仓管人员全面掌握缺料情况

应用价值:解决仓管人员频繁切换窗口确认库存状态的痛点,提升领料作业效率与准确性。

1.2 销售订单明细表 — 智能流程一键流转

功能说明:

销售订单明细表新增三个关键字段:制造数量、累计入库、待入加量。查询方案同步增加「待入库量」过滤条件。

基于以上数据,系统支持两项智能流转:

·转生产入库:根据待入库量自动生成「模具入库」与「模具退回」作业主表

·转出货单:根据模具移转需求自动生成「模具移交」销售出货作业

应用价值:打通销售订单→生产入库→出货的全流程自动衔接,减少人工录入与单据转换错误。

1.3 制令用料分析表 — 在制量公式精准化

功能说明:

优化在制量计算公式,原公式:

在制量 = 实发数量 - 入库数量 × 单位标准用量

调整为:

在制量 = 实发数量 - 入库数量 × 单位标准用量 - 洗机料

系统将在计算时自动扣减洗机料用量,避免制令完成后在制量仍大于0的异常场景。

应用价值:消除洗机料对成本核算的干扰,确保在制量数据真实反映生产消耗。

1.4 品管统计分析表 — 检验明细灵活展示

功能说明:

新增查询选项「不显示项目检验明细」(默认不勾选)。

·勾选后:报表仅显示B表汇总数据,隐藏C表检验明细值及相关栏位,报表算法同步调整为不读取C表数据

·未勾选时:保持原有展示逻辑,完整显示检验明细

应用价值:满足不同管理层级的查看需求,管理层关注汇总结果时无需被明细数据干扰。

1.5 销售/采购订单变更 — 签核条件精细化

功能说明:

·销售订单变更界面:将「显示订单单别」栏位更名为「订单单别」

·采购订单变更界面:新增「订单单别」字段,自动取采购订单单别

·签核模版设置:销售/采购订单变更单据签核条件新增「订单单别」作为签核路由依据

应用价值:支持按订单类型设置差异化签核流程,提升审批灵活性与合规性。

1.6 厂商协同平台 — 验收与对账权限重构

功能说明:

本次对厂商协同平台进行全面权限与逻辑重构:

功能区域

优化内容

待验收界面

单据类别为采购单时,日期条件改为暂收日期(原取采购单日期),并显示供应商暂收未验收明细,解决同单多次送货合并显示问题

已验收界面

原「部分收货」更名为「已验收」;采购订单来源取仓库验收过账资料,委外制令来源取生产入库过账资料

未对账界面

新增「暂收单号」「品管单号」字段,便于追溯

用户权限

用户建立界面新增「SRM可见设置」栏位(多选:未对账/已对账/未付款/已付款),控制厂商协同平台数据可见范围

撤回功能

待验收界面新增「撤回」按钮,支持删除未核准的暂收单,减少仓库人员反复操作

应用价值:实现供应商协同数据的分层管控与精准追溯,大幅提升供应链协作透明度。

1.7 销售报价单 — 潜在客户报价灵活化

功能说明:

销售报价单界面,将币别、业务员、付款方式三个字段设置为非必输,支持按潜在客户进行灵活报价。

应用价值:降低报价门槛,方便业务人员在客户信息尚未完整时快速生成报价方案,提升销售响应速度。


二、离散制造模块升级(Discrete Manufacturing)

2.1 IMES 终端管理 — 工序级精准报工

功能说明:

终端设置:制程区新增「工序」单选字段

IMES界面:顶部制程下拉列表若已配置工序,则显示格式为「制程编号 + 制程名称 + 工序」

无工序现场卡报工(属性14勾选时):下拉列表同制程多工序展示;现场卡产生的工艺卡子表自动对应工序ID,杜绝空ID异常

应用价值:支持更细粒度的工序级现场管理,满足复杂工艺路线下的精准报工需求。

2.2 IMES 组合码 — 全生命周期信息贯通

功能说明:

无论接收、开始、暂停、完成任一状态,通过「方天工-车间MES」或PC端IMES扫描「组合码」,系统自动将 F1、F2、F3、生产批次、材料批次 填充至1区相关字段,并在生成工序作业单子表时同步写入。

应用价值:实现组合码信息从开工到完工的全流程自动携带,消除人工录入遗漏,确保批次追溯完整性。

2.3 IMES 派单 — 完工工序防重作业控制

功能说明:

当工艺卡属性11「已完工工序不允许再作业」开启时:

·若完成度≥ 100% 且1区完成度明细「不允许派单」已勾选 → 禁止派单

·若未勾选→ 允许派单并正常产生排程表

应用价值:从系统层面杜绝已完工工序的重复作业,避免生产资源浪费与成本重复计算。

2.4 AI工艺卡 — 智能工时评估

功能说明:

AI工艺卡建立界面底部新增「评估工时」按钮,点击后关联打开工艺卡报表:

·关联条件:销售订单号 + 模号 + 工序

·查询范围:覆盖未完成及已完工的工序作业单

·状态控制:受工艺卡报表查询方案「状态=已完成」管控;零件进度预排程查询方案状态改为下拉列表选择

应用价值:基于历史真实数据智能评估标准工时,为新工艺卡编制提供数据支撑,提升排程准确性。

2.5 销售订单作业 — 一键结案

功能说明:

在销售订单作业与AI智能排程界面底部新增「结案」按钮:

·支持未全部出货订单的强制结案,结案同时自动结清未完结数据,并提示「结案成功」

·光标位于主表或子表时均可触发操作

应用价值:简化订单结案操作流程,支持业务人员灵活处理异常终止或提前终止订单。

2.6 转零件表 — TBOM生成逻辑优化

功能说明:

全面优化转零件表(TBOM)生成机制:

·属性校验放开:转零件表时不再校验货品资料中已建立的属性,所有属性均可转入TBOM

·执行顺序优化:先转入货品,再统一转零件表,确保TBOM排序与销售订单子表完全一致

·自动属性更新:销售订单作业属性10「自动转入货品资料」开启后,转零件表同样不校验属性;TBOM生成成功后,对应货品属性自动更新为「模具」

应用价值:消除属性校验导致的转单失败,提升TBOM生成成功率与数据一致性。

2.7 TBOM 锁定机制 — 过账自动管控

功能说明:

·生产入库过账:销售订单作业主表单别为「计划订单」时,自动结清;TBOM子表锁定,主表不锁定

·反过账:主表保持不锁定,子表不解锁

应用价值:建立TBOM数据安全屏障,防止已入库数据被误修改,同时保留主表编辑灵活性。

2.8 综合绩效报表 — 统计逻辑优化

功能说明:

排序规则:综合绩效报表按「统计日期 + 制制编号」正序排列

绩效比率计算:

·双百重算时,排除实际工时为空的记录,且尾数修正固定为100

·手工输入的工序作业单,绩效比率按移转量 / 应生产量 计算

应用价值:绩效统计更加公平合理,真实反映员工生产效率。

2.9 机联网采集报表 2.0 — 设备绩效全景监控

功能说明:

本次机联网采集报表进行全面升级,核心增强包括:

① 数据采集表扩展(BOM_MkCMachine_worker)

新增字段:计划量、货品、模号、模穴数、加工者

② KB智能工厂设备监控电子看板

·点击「机台编号/机台名称」弹出详情窗,无底部进度条

·弹窗字段:机台编号、机台名称、货品、计划量、模号、模穴数、加工者

·绑定机制:任一项有值即可绑定;绑定成功自动停用上一笔记录,机台编号显示下划线标识

·解绑机制:一键停用当前绑定记录

③ 采集报表增强

·优先读取 BOM_MkCMachine_worker 表数据

·新增「计划量」字段(不同计划量分多条记录展示)

·货品与模号支持无ID直接取值

·新增分组小计:按班制、员工名称分组,展示日期1~31的计划量、实际量、达成率

·达成率公式:实际量 / 计划量 × 100%

·月末与底部均显示合计,达成率合计按底部合计数量计算

应用价值:实现设备OEE、计划达成率、班组绩效的多维度实时可视化,为生产决策提供精准数据支撑。

2.10 零件进度预排程 — 主表字体颜色智能判断

功能说明:

零件进度预排程主表新增字体颜色优先级规则,核心总则:红色 > 绿色 > 黑色 > 蓝色。详细判断条件如下:

·红色(排产异常):已排工艺流程且已排程,但存在以下任一异常——计划开工日 < 系统当前日期;或排产开工日 < 系统当前日期;计划完工日 > 主表预定交期;或排产完工日 > 主表预定交期

·绿色(排产正常):已排工艺流程且已排程,且无上述红色异常。"已排程"判定标准:工艺卡子表任一条明细的"排产开工日"或"计划开工日"有值,则回写主表"排程否"为"是"

·黑色(有工艺未排产):已排工艺流程,但未排程(排产开工时间或排产完工时间为空)

·蓝色(无工艺流程):工艺卡子表未排工艺流程

应用价值:通过颜色直观反映排产状态,帮助生产管理人员快速识别异常订单并及时干预,提升排程管理效率。

2.11 零件表作业 — 操作体验优化

功能说明:

零件表作业进行以下优化:

·重复提示优化:原提示前增加模号信息,如:模号:2026,零件号:01,版号:,BOM类型编号:00 重复,请检查!使提示信息更加明确,便于快速定位问题

·手工新增零件表作业:默认带出BOM类型,默认取00,减少手工录入步骤

应用价值:提升零件表作业的操作效率与错误提示的可读性,减少重复数据录入的人工成本。

2.12 IMES — 绩效比率相关功能优化

功能说明:

·零件进度预排程底部按钮【修改模】:作业类型为888二区返工与999一区返工时不显示,避免误操作

·工序作业单子表字段"作业类型=888一区返工"时,此报工明细不参与绩效比率计算,确保绩效数据真实有效

·IMES界面1区字段"机台"去掉机台seek功能,简化界面操作

应用价值:优化绩效比率计算逻辑,排除返工数据干扰,同时精简IMES界面操作,提升现场报工效率。


三、集成平台模块升级(Integration Platform)

3.1 维保登记 — 寿命计算与指派功能

功能说明:

维保寿命公式:

·模具:维保寿命 = 累计模次 + 保养模次

·配件:货品资料新增「保养次数」字段;维保寿命 = 累计模次 + 使用次数(可手动修改)

指派功能:

底部新增「指派」按钮,支持单选或多选记录,批量更新维保负责人。

重新报工:

工模器具建档支持取消勾选完成状态,清空完成人、完成时间,允许作业人员重新报工。

应用价值:建立模具/配件全生命周期维保管理体系,实现预防性维护与责任到人。


四、系统基础与权限优化(System Foundation)

4.1 签核权限 — 审批流程透明化

功能说明:

「我的签核」中,审批流程中的参与人员均可无条件查看审批中单据,不受常规权限管控限制。

应用价值:确保审批链路中的相关人员能够实时掌握单据状态,提升协同审批效率。


五、财务模块升级(Finance)

5.1 凭证Excel导入 — 制单人权限管控

功能说明:

现有凭证录入已限制非制单人不可编辑凭证,本次将权限控制延伸至Excel导入环节:

·当凭证录入者为非制单人时,「Excel导入」按钮置灰,禁止导入操作

应用价值:堵住Excel批量导入的权限漏洞,确保财务数据的制单责任清晰可追溯。

升级建议

用户类型

重点关注功能

生产管理人员

机联网采集报表2.0、AI工艺卡工时评估、IMES终端工序设置、零件进度预排程颜色判断

仓库/供应链人员

用料出库库存可视化、销售订单智能流转、厂商协同平台、销售报价单优化

财务人员

凭证Excel导入权限控制

系统管理员

签核权限优化、订单变更签核条件、TBOM锁定机制

设备/模具管理人员

维保登记寿命计算、工模器具重新报工

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方天软件将持续以客户需求为导向,不断优化T-ONE产品体验。如有任何疑问,请联系方天技术支持团队或您的专属客户成功经理。

本发布说明基于方天T-ONE 2027 SP5版本需求文档编制,最终功能以实际安装版本为准。


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