随着市场环境的变化，以及市场竞争的加剧，产品种类日益增多，客户对交期日趋严格；如何用更少的人，更短的时间，更少的库存，做出更多的产品, 成为企业考虑的重点。 尤其是排产工作作为“制造开始的源头”，其科学性、高效性、灵活性和共享性，成为了日益突出的问题。

01.管理层

需要实时掌握产能需求预估与实际产能的差异、需求与计划的排配的合理性、计划与执行过程的协调性，目前缺乏整体系统进行分析、监控、追溯。

02.跟单员

跟单员希望通过系统实时了解各客户的订单计划情况、生产进度情况、产能情况等。目前缺乏统一的系统平台，跟单员无法实时了解相关情况，很难准确答复客户进度、无法有效地承诺客户交期。跟单员与计划、采购等跨部门协作、信息传递、接口管理不够准确、及时。

03.计划员

手工EXCEL排产，计划员工作强度大、效率低；各计划员按工序分开排产，为确保工序之间计划的均衡，需要通过会议沟通和协调，效率不高，而且容易因人为原因(如：沟通不到位) 造成计划不合理；另一方便，人工排产对人员的技能、对业务的熟悉程度、人员的工作态度依赖性很大；计划员无法实时通过系统分析产能负荷情况、生产实际完成情况、生产均衡情况。

04.车间组长/生产主管

希望能通过系统实时知道生产计划、负荷情况等，以便及时或提前安排相关生产准备工作（如：模具准备、物料领用和确认、人员安排等）；生产主管无法通过系统及时了解计划达成情况、工序平衡、工序瓶颈（负荷）、异常等情况。

05.物控&采购

目前物料需求分析通过ERP的协助完成，与生产计划衔接不够紧密，无法准确的通过系统计算物料需求规划与采购需求。

主要功能

方天APS高级排程系统专门为解决企业计划领域痛点而来，能快速响应需求，一天多次进行计划，极大地提高计划运作效率。方天APS高级排程是我们系统申请专利最多的模块，拉通智能制造协同“大动脉”。

01.精细化生产计划

通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则通过系统化的智能化数学算法，通过反复模拟、试探、优化、计算从而给出相对的生产详细计划

02.快速有效响应不同场景

支持插单、混合全排等多种模式，可以建立多种分析场景反复多次模拟并对场景当中的排程数据进行任意更改，并查看由此引起的绩效变化并获得完善的调整方案。

03.自动化生产排程

可视化自动排程，按照设定的基础信息，以及相应的限制条件，对生产优生产顺序，提高订单交付绩效。

04.可视化试图分析

系统提供多种分析预测功能界面，覆盖从资源、物料、人员、工时成本等多个方面的关键指标分析，并配以图形化方式呈现，帮助企业全方位对生产进行分析及控制。

应用价值

通过APS系统的实施，能为企业解决的问题：

01.交期达成

可以更快速的响应客户订单，助您迅速应答客户询期，准确承诺订单交期，按时交付客户订单，让您和客户建立更好的合作关系。

02.订单预测

通过系统的建模，根据车间动态产能模拟试算，进行中长期的预排程，准确答复交期，更好的满足市场需求，提升客户服务能力。

03.计划编制

系统支持全/半自动/向导式排程模式，企业根据需求和业务规则，从系统层面实现主生产计划均衡排产，可以快速制定精细化的工序计划，从而降低各工序计划编制难度，同时能够从容响应计划调整如质量异常、紧急插单、设备故障等等。

04.生产准备

多部门计划共享，指导车间现场的生产执行、采购部门的物料的采购和物料部门的配送计划，提高物料配送与齐套，减少停工待料问题。

05.反馈执行

通过系统的智能化的集成引擎，实现ERP/MES/APS等系统的无缝集成，形成闭环滚动的计划体系，计划具备可执行性与延续性，提高生产计划整体质量。

06.成本降低

合理调配企业设备、产能、人力等资源，减少停机换产损失，提高资源利用率，让合适的设备生产合适的订单产品，帮助企业降低成本。

07.管理提升

显著提升计划效率，减少异常错误发生，缩短订单交期，帮助企业实现规范化、系统化生产管理，使得生产更有序，客户满意度提升。