方天インテリジェントデザイン\インテリジェントプログラミング\インテリジェント検査\製造スマート化ソフトウェアソリューションにより、自動化加工および検査ユニットを導入し、金型加工効率を向上させ、装置稼働率を高め、自動化および人員削減の金型製造プロセスを実現します。

方天インテリジェントデザイン

非標準品が多く、図面変更が頻繁で、工程フローが複雑で、BOMデータの抽出が煩雑などに対応し、金型の設計サイクルを正確に評価します。

CAD等の設計ソフトウェアと統合し、BOMリスト情報を自動的に読み取り、設計データとの整合性を確保します。

鋼材BOM、電極BOMを自動的に抽出し、電気放電加工の生産計画を確保するために、電極を加工する金型部品との関連を確立します。

設計変更による無駄を最小限にするため、設計と購入/生産部門のコミュニケーションプロセスを規範化します。

図面をPLMシステムにアップロードし、工場での紙なし化、金型部品の2Dまたは3Dモデルをオンラインで表示します。

方天インテリジェントプログラミング

Master CAM、Power Mill、UG等のCAMシステムに基づき、プログラムリストを一括で抽出します。

各部品にプログラムタスクを作成できます。

プログラムタスクを表示し、指定のプログラマーに割り当て、プログラムの実行効率を分析します。

タスクレポート画面は使いやすく、プログラムのアップロード、ダウンロード、変更、完了、添付図面などをサポートします。

プログラマーがアップロードしたプログラムを審査し、閲覧、ダウンロード、変更、置換などの操作ができます。

プログラムの新規追加、置換、削除、物資補充などの操作ができます。

プログラムはPLMシステムにアップロードされ、統一的に管理されます。

方天インテリジェント検査

クランプ待ち、校正部品タスクの取得；部品RFIDのバッティング、クランプ、主要な高さの入力など。

外部の部品をCMM治具にロードして校正します。

RFIDを使用して部品とカーティス座標を一致させ、検査エラーを回避します。

クランプされた部品をCMMで校正し、自動的に校正タスクをトリガーします。

部品または電極RFIDチップを読み取って、システム内で自動的に検査プログラムをダウンロードし、自動的に検査します。

部品の補正値を自動的に入力し、検査レポートを生成し、部品が合格したかどうかを自動的に判断します。

UG外部電極は、放電加工面を自動的に識別し、測定ポイントを取得することができます。

UGの二次開発から出力されたIGSおよびVPDポイントファイルを使用して、自動的に3次元検査PRGプログラムを生成します。

方天スマート製造

部品、治具のアイデンティティ自動認識システムを構築し、一括バインドおよび一括アンバインドRFIDチップをサポートします。

RFIDチップを使用して部品と治具の座標を一致させ、手動入力ミスを回避します。

加工タスクをマシンに割り当て、CNC、CMM、EDMなどの工程の自動化作業を行います。

マシンをネットワークに接続し、加工プログラムをCNCマシンに自動的にアップロードし、マシンを起動して加工を始め、完了まで行います。

切削工具の申請、進捗、使用および廃棄などの操作。

カンバン方式の管理により、生産を引き継ぎ、計画と実際の進捗を一目で把握し、手詰まり現象を防ぎ、公正な評価制度を確立します。