世界の主要な接続端子大手工場を訪問し、デジタルスマートファクトリーの秘密を明かす

ファンティアンソフトウェア
2019-12-09

定陽グループは 1983 年 7 月 22 日に設立されました。本社は台湾にあり、世界中に貿易代理店とサービス代理店があります。 1995年に中国に進出して工場を設立し、現在、江蘇昆山市にグローバル研究開発センター、OEM製品開発センター、CNAS国家認証研究所、台北電子製品研究開発センターを構えています。

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30年にわたり蓄積された貴重な経験により、主にさまざまな端子台および関連製品を製造しています。アジア最大の端子台ブランドの1つであり、世界の大手端子台専門製造会社です。

2000年9月、定陽機電(中国)有限公司は江蘇省昆山市千登鎮石浦工商管理区に登録資本金1,500万米ドル、総投資額2,998米ドルで設立されました。 100万人、面積は200エーカー以上、開発規模は5,000平方メートル。定陽グループの中国本土最大の製造拠点です。


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今、ニューエコノミーが到来し、時代が変わりつつあります。技術的な観点から見ると、現在のモノのインターネット、クラウドコンピューティング、自動化、ビッグデータ、モバイルソーシャルネットワーキングなどは、企業の生産方法に新たな変化をもたらし、製造の価値方法も移行しています。これまで、定陽市の経済は低コスト生産に主に依存していましたが、現在、定陽市は個人消費、エコロジーコラボレーションなどに依存する必要があります。同時に、企業内の従業員間の関係も、社内でより緊密に連携する方法が変化しています。企業のあり方、個人をどう活性化するかなども企業の課題です。

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エンタープライズ デジタル トランスフォーメーションは、工場シナリオの問題を解決するためのまったく新しいツールであり、定陽スマート ファクトリーは、新しいスマート製造に対応して誕生しました。 2017 年、Dingyang China と Guangdong Dongtian Software はデジタル、透明、インテリジェントなスマート ファクトリーを構築するために提携し、非常に効果を上げています。
 
1. スマートファクトリーの第一歩、正確な生産スケジュール
 
工場の生産効率は低く、生産計画とスケジュールが重要です。生産スケジュールが緻密でなければ、どんなに優れた設備でも稼働率は高くありません。中国定陽市では多品種、少量生産、さらには単品生産が行われているため、生産スケジューリングの難易度も同時に高まっており、生産オーダーの割り当てと自動スケジューリングが非常に重要になっています。合格方田T-ONE生産オーダースケジューリングシステムは、オーダーを生産ライン、金型、機械に自動的に割り当てます。計画オーダーの開始予定時刻を更新し、サブ品目資材の需要時刻を更新して、生産ラインの能力を早期に警告し、生産準備を促進します。


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2. 機器のネットワーク化とリアルタイムのデータ収集
 
定陽スマートファクトリーは、CNC装置、プレス装置、タッピング装置、熱処理装置、秤などの機器によるネットワーク監視とリアルタイムデータ収集を実現し、産業現場の人機械、材料、方法、環境データの効果的な取得を実現しました。 。 Fangtian T-ONE はプロセスデータの収集を通じて、倉庫が材料の準備を開始したとき、作業指示が完了したとき、完成品の検査が開始されたときなど、生産物流データを明確に確認できます。生産プロセスのリズムデータの分析を通じて、Macho ワークショップの管理者は、製造プロセスに存在する問題と生産能力を達成できない理由を明確に理解できます。


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3. 全工程品質トレーサビリティ機能

バーコード、モバイル デバイス、電子サイネージ、ERP、MES を組み合わせて、調達、ピッキング、生産、倉庫保管から配送、アフターセールスまでのフルサービスのインテリジェント ファクトリーを構築します。 Fangtian T-ONE システムを通じて、Dingyang は APP スマート端末にデータをリアルタイムで更新し、ユーザーはスマート端末を通じて操作を実行できます。ユーザーは端末上でバーコードのスキャン、ローディング、金型のローディング、デバッグ、金型の取り外し、生産、初検査、完成検査、バーコード印刷などの操作を簡単に行うことができ、工場ユーザーはスマート端末を通じてすべての業務を完了できます。ワンストップオペレーションと呼ばれる機械が手元にあるので、安心して作業が行えます。


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中国製造2025は国家発展にとって重要な戦略となっている。 Fangtian Softwareは、デジタルスマートファクトリー構築の開発ステップを主導し、Fangtianのフルプロセスインテリジェント+エコシステムを積極的に構築し、企業に統合されたインテリジェント製造ソリューションを提供し、製造会社の品質、効率、変革、アップグレードの向上を支援します。製造リソース割り当ての効率を最適化する無駄のない生産を実現し、企業のデジタル変革を支援します。


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