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金型製作の分野は挑戦的です
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金型は、注文に従って設計され、個別に製造される典型的な単一部品生産に属しているため、金型を作るのが難しく、金型管理を行うことはさらに困難です
ワンピース生産
典型的な単一部品生産、注文に応じた設計、ディスクリート製造により、設計の標準化とプロセスの標準化の度合いが低くなります。 頻繁な設計変更。 BOM、図面、ドキュメントの管理は統一されていません。 標準部品に加え、部品は独自に加工されています。
生産プロセスが透明ではありません
生産プロセスの情報は遅れて不透明であり、各ビジネスリンクの実装をリアルタイムで取得することは不可能であり、フォローアップの繰り返しと高い通信コストが必要であり、ワークショップ管理が監督と調整の役割を果たすことの難しさに直接つながり、生産の管理について話すことは不可能です。
長い型開きサイクル
一般に、フィッターモールドパッケージングの従来の管理モードは継続されており、計画的な制御が不足しており、処理にもプロセスガイダンスが不足しています。 金型製作者の個人的な意識が金型の製造サイクルを大きく決定するため、サイクルは一般的に長時間引きずられます。
金型履歴のトレーサビリティ
製作しても見つからない型はどこにあるの? 型を探すのに半日かかったのですが、型に関連する履歴書情報が見つかりませんでしたか? 金型は機械に取り付けられていますが、品質に問題があることが判明し、生産を継続する前に修理して保守するか、スペアパーツと交換する必要があります。
金型企業の9つの経営問題
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従来の製造と比較して、製造プロセスの基本的な最終決定後のBOMとプロセスには含まれていないため、金型の設計と製造の並列モードは、金型管理の困難さを大きくします
デザインマネジメントが難しい
金型工場の材料コードをコンパイルする方法は? BOMは手作業でコンパイルされているため、欠落したり、欠落したり、重くなったり、間違ったりしやすく、設計変更は頻繁に行われます
金型の見積もりは難しい
材料費分析と、顧客から提供されたサンプルまたは図面の迅速かつ正確な見積もりを実行する方法
プロジェクトの追跡が難しい
設計、加工、型締、金型トライアウトなど、金型の各セットの進捗をリアルタイムに把握することは不可能であり、顧客の信頼を築くことが難しい
プロセスの準備が難しい
プロセスカードを迅速に作成し、各部品の計画時間を正確に評価することはできません
計画が難しい
計画は部門/機械/人に配置され、金型の変更は頻繁に行われ、自己管理とアウトソーシングも同様に強調されています
ワークショップの統計は難しい
ワークショップの統計はタイムリーではなく、機械の稼働率は低く、人員の管理は難しく、従業員のパフォーマンスをどのように定式化するか
品質管理が難しい
多くのサプライヤーがおり、入荷する材料の品質を管理するのは難しく、プロセスは完全に検査されており、品質異常を処理するプロセスは複雑です
調達連携が難しい
材料には多くの種類があり、標準部品と非標準部品、短い調達サイクル、倉庫の在庫の削減、緊急の出荷があります
原価計算が難しい
金型のコストは各プロセスで計算する必要があり、新しい金型と金型の修理と手直しが頻繁に行われ、金型テストのコストは制御できません
Fangtianモールドクラウドバリュー
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インダストリアルインターネットプラットフォームの成熟したアーキテクチャは、金型がクラウドエコロジーにアクセスするのを助け、デジタル戦闘力、全プロセス監視、およびより透明性の高い製造管理を提供し、中核的な競争上の優位性を生み出します
金型の見積もりとコスト分析
お客様から提供されたサンプルまたは図面のコスト分析および見積り作業を実行します。 製造工程における金型の実際のコストをリアルタイムで監視し、材料費と工数コストのどの部分が超過しましたか? どのプロジェクトが割安だったのか? 金型試験とメンテナンスを繰り返すと、金型試験と異常なコスト警告につながります。
金型設計とプロセス管理
設計の進行状況をリアルタイムで理解し、設計変更や例外に対処するために関係者に自動的に通知して、設計変更の損失を最小限に抑えます。 CADなどの設計ソフトウェアと統合して、図面からBOMを自動生成することができます。 製図ワークショップはペーパーレスで、金型部品の図面を直接表示できるため、転送プロセス中の紛失リスクが軽減されます。
金型アイテムと自動スケジューリング
数十個または数百個の金型を同時に生産し、システムは各金型セットの生産進捗をガントチャートの形でWebページ上に表示します。 高度にインテリジェントなAPSアドバンスドスケジューリングシステムは、数万のプロセスの自動スケジューリングを数十秒で完了することができます。 負荷率を直感的にグラフィカルに分析し、バランスの取れた生産を実現します。
バーコードスキャンと金型製作の進行
生産データのリアルタイム収集、バーコードまたはRFIDチップによるスキャン、ワークショップの人員の作業負荷を軽減しながら、各プロセスの部品を受け取り、機械に乗り、機械を降り、転送し、その他の時間収集を行います。 携帯電話を通じて、各金型の各部品が現在どの加工ユニットに分布しているか、どの加工ユニットが完了し、どのユニットが完成していないかを追跡できます。
製造現場のカンバンとパフォーマンス管理
ワークショップの進行は一目瞭然で、かんばんの視覚的な表示により、マネージャーは生産状況を明確に理解し、異常なタスクにタイムリーに対処することができます。 金型ワークショップのパフォーマンス管理を改革し、計画労働時間と実際の労働時間の違いを分析し、従業員のパフォーマンスレポートを通じて従業員の熱意と求心力を刺激し、生産効率を向上させるためのアメーバ管理のアイデアを紹介します。
金型企業向けデジタルファクトリーのアプリケーションシナリオ
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現場の製造プロセス情報(人員、材料、設備、品質など)をリアルタイムで収集し、現場の透明性と現場の管理能力を向上させます。 このワークショップは、電子かんばんを視覚化し、生産、設備、品質、材料、異常、その他の条件を監視および管理し、金型企業が包括的なデジタル工場を構築するのを支援します
MoldERP.com について
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Fangtian Software(証券コード:872823)は、アジア太平洋地域で有名なモールドマスターブランドを確立し、モールドERPの考え方を提唱し、さまざまな業界でERPおよびエンタープライズクラウドサービスのプロバイダーです。 2003年2月に本土のR&Dセンターが正式に設立され、中華圏での事業が本格的に開始されて以来、常に市場細分化戦略を堅持し、金型製造、ハードウェア機械、プラスチック成形、精密部品、その他の業界に適したワンストップ企業管理ソフトウェアと自動化ソリューションを提供してきました。
「金型ERPの標準を確立する」というビジョンを堅持し、私たちは絶えず探求し、実践で啓発し、豊かなオリジナル経験を蓄積してきました。 Fangtian社は、国際的な高度なERP管理知識と金型製造業界の特性を組み合わせて、金型の分野でERPの成功のための成熟したソリューションとビジネス慣行を提供する金型MoldERPエンタープライズ管理システムを開発しています。 現在、よく知られているMoldERPは、Fangtian Companyの登録商標であるだけでなく、金型ERPソフトウェアの同義語でもあります。