Fangtian MoldERP管理システムは、金型企業の情報管理ソフトウェアに向けられており、システムは金型製造プロセスを管理の中核として、つまり、金型の見積もり、設計、計画、調達、製造、金型試験、受け入れ、生産、受け取りへの転送、返品、修理、メンテナンスから管理システムの全プロセスの廃棄まで、金型開封のコストを削減し、金型開封サイクルを短縮し、金型開封の品質を目標として確保し、シンプルで使いやすい操作を通じて、金型製造プロセスの効果的な管理を完了します。

Fangtian Mold ERP管理システムは、MES、LP、財務、およびグループアプリケーションを同時に統合し、エンタープライズ情報化のための全体的なソリューションを提供します。 これは、金型製造の情報管理におけるFangtian社の創造的な貢献であり、中国における金型ERPの実践者です。

金型の見積もりとコスト分析

ビジネスユニットが見積もりを依頼したとき、ビジネスユニットは顧客から提供されたサンプルまたは図面に基づいてコスト分析と見積もりをどのように行いますか? 金型分析プロセスでは、通常、男性金型、マスター金型、シャフト、その他の部品の材料、人件費、コストを1つずつ分析し、見積もりの基準として使用する特定の利益を追加します。 金型の価格は注文の単価と同じではないかもしれません、さらに、生産プロセスにおける金型の実際の製造コストをリアルタイムで監視する方法は? 部品ごとの材料費や工数が超過していませんか? 最初に過小評価されたのはどのプロセスですか? 金型の試験とメンテナンスを繰り返すと、金型の試験とメンテナンスコストの統計が困難になります。

Fangtian MoldERPシステムの導入により、設計コスト、材料コスト、工数コスト、アウトソーシングコスト、管理費、販売費をマスターできるため、経営陣はこの金型のコストがどこに費やされ、どのプロセスが多くのコストを消費しているかを明確に理解できます。 元の金型見積もりの段階と矛盾する項目はどれですか? カビはお金を稼ぎますか?

金型製作のスケジューリング

金型ワークショップの場合、数十または数百の金型の生産を同時に整理するにはどうすればよいですか? 金型には数十の部品、数百の部品があり、各部品にはいくつかのプロセスがあります。 何千ものプロセスをどのように配置しますか? ワークショップが生産を開始したら、金型の進行状況をどのように把握しますか? 金型工場は一般的に従来の金型工場の管理モードを継続し、計画的な制御を欠いており、主要部品の処理にも技術の指導と推定労働時間が不足しています。 加工工程は金型マスターに依存するため、明確な加工計画のガイダンスではなく、金型マスターが部品の加工内容の全体像を把握していないと、加工が欠落したり、加工が実施されていないという現象を引き起こしやすく、手戻りが避けられず、工作機械のリソースを占有しながら金型の生産進行が遅れます。

Fangtian MoldERPシステムは、金型の設計、加工、フィッター、金型の試用、型式検査、およびその他の操作のプロセスを、金型のプロジェクトスケジューリングシステムと部品のスケジュールスケジューリングシステムを通じてガイドし、処理効率と処理品質を提供するという目標を達成します。 このシステムは、最も柔軟性の高いビルボードとガントチャートを使用して、生産スケジューリングの自動割り当てと管理を行います。 生産管理が卓越性を達成し、生産スケジュール全体を制御するのを支援します。 生産の最適化、配送の最適化、生産プロセス全体の管理、納期の予測、容量の分布、注文を受けることができるかどうかの判断、注文の挿入、事前に発送する必要があるかどうか、およびすべての準備を事前に行います。

金型の進行状況のリアルタイムパーム制御

工場の経営陣は、金型室の各金型の生産状況を時間内に把握することができず、ワークショップの監督者は金型室の状況を時間内に反映できないため、顧客が質問をするときに一時的にワークショップに行って進捗状況を理解することがよくあります。 金型の部品が現在どの処理ユニットに分布しているか、どの処理ユニットが完成し、どの処理ユニットが完成していないかを追跡することは困難です。 レポートの整理と記入には多くの時間がかかり、多くの人的資源と材料資源が浪費されます。

この状況を回避するために、Fangtian MoldERPシステムは、タッチスクリーンのクリック入力またはバーコードデータスキャンを使用して、オペレーターの作業負荷を最小限に抑えながら、各生産ユニットでの部品の受け取り、乗船、転送などの時間収集を完了します。 関係者が部品の実際の位置と完成度について正確かつ迅速に問い合わせると同時に、フィッター成形の正確な基礎を提供するのに便利です。 さらに、各ユニットの関連する進行状況をタイムリーにシステムに対応でき、システムの統合分析機能により、サブモールドの全体的な生産状況をさまざまなカラーチャートで直感的に表示できます。 金型製造サイクルのリアルタイム制御により、その後の金型の変更、金型の試行、大量生産などが相対的に保証され、新しく開発された金型の市場投入までの時間が大幅に短縮されます。

人員と機械の性能管理

金型工場の人員と機械の性能管理はほとんど空白ですが、金型マスターの性能をどのように達成しますか? 各プロセスのパフォーマンスを向上させるには? 金型業界は一般的に「契約職長」の運用システムに近いため、納期、完成時期だけ、中間的な作業配分に関係なく、「良い金型、高単価の金型は常に行う人、または仕事をせずに働く人」がよくありますが、同じように高い給料を得ることができます。 機械の稼働率を正確に分析することはできず、機械と人員の稼働時間を比較することはできません。

これらの条件の理由は人間の支配にあり、Fangtian MoldERPシステムの確立は、科学的な管理モデルと金型企業の実行可能な運用システムの確立です。 従業員の作業負荷や設備の利用率を算出し、計画労働時間と実労働時間の比較分析を行うことで、透明性、科学性、合理的なパフォーマンスマネジメントを実現します。 従業員の業績報告を通じて、従業員の熱意と求心力を刺激し、生産効率を向上させます。 各プロセス監督者は、自分のパフォーマンスに責任を持ち、レイヤーごとの責任システムを確立します。