透過工模器具平台針對模具維修、機器保養、機器維修、量具檢驗維修進行管理,員工透過PDA做到需要維修、保養的模具、機台、量具等進行掃碼維修申請並登記維修紀錄,產出此工模的維修保養履歷,進而提升員工的工作效率,並做到有效的工模管理。同時針對有固定保養週期的量具等,在系統中設定固定的預警提示,事先預知需要保養的量具訊息,達到資訊化管理,提升人員效率。
永強實業(中國)有限公司還有一項很重要的工作就是模具部在加工過程中需要統計出來每套模具投入生產的實際工時,根據車間實際報工回饋每套模具的每件零件的實際加工時間,從而透過軟體得到每套模具的實際時間。在引入資訊化之後,所需的每套模具中每個零件及每個員工投入的工時都可以統計出來,公司也可以對數據進行專業的分析,節省了人為了統計的工作量,同時也大大提高了生產管理資料要求的準確和及時性。目前車間加工採用PDA進行掃碼報工,方便車間人員更加方便的進行報工操作,更加是操作人員的實際操作增加了便利性,大大提高了車間人員的操作效率,避免了資源浪費、額外作業、管理不當,或材料遺失等問題,降低了相關費用,也保證了資訊的安全性和信賴性。
產能均衡分佈,降低工件堵塞
任何一個加工廠,在生產過程中需要提前佈局計劃安排,所以,在工廠中PMC/生管就成為了一個很重要的角色,那么生管人員如何合理的分配所接收到的加工任務呢?那麼對於永強實業(中國)有限公司來說,技術部門負責將模具BOM錄入到系統當中,新模需要專案部人員將進行大專案操作,定好大專案時間,掌控整套模具的大項目,由模具部的負責人黃經理,將技術部下達的零件BOM進行每件零件的工序安排,根據大項目時間進行排產,由方天系統自動根據大項目時間將每件零件的時間進行自動排程,車間人員也可根據系統中排程的時間進行零件加工,負責人可根據的方天系統的產能情況考慮是否產能足夠,從而確定是否需要外剩下的模具是否需要往後延期或者是否需要外發,達到產能均衡分佈,降低工件堵塞;